緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了1篇煤礦機電設(shè)備檢修的優(yōu)化3篇，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！

煤礦機電設(shè)備檢修篇1

隨著煤礦開采程度不斷加大，煤礦企業(yè)的發(fā)展面臨的競爭越來越大，機電設(shè)備面臨的生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，其發(fā)生故障的幾率較大，對生產(chǎn)的影響較大。在生產(chǎn)發(fā)展的過程中，機電設(shè)備對煤礦企業(yè)生產(chǎn)的正常運行和保證安全生產(chǎn)的順利進行具有重要影響，因此，做好煤礦機電設(shè)備檢修和優(yōu)化工作，會產(chǎn)生良好的社會效益、經(jīng)濟效益及安全效益，同時降低企業(yè)維修及生產(chǎn)成本，提高企業(yè)綜合競爭力，促進企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。從以下幾個方面對煤礦機電設(shè)備檢修和優(yōu)化情況進行分析。

1煤礦機電設(shè)備檢修及優(yōu)化的意義

由于煤礦企業(yè)產(chǎn)品較為特殊，加上生產(chǎn)環(huán)境惡劣的影響，煤礦企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境存在不安全因素，因此，機電設(shè)備的安全運行對企業(yè)安全生產(chǎn)有重要影響。機電設(shè)備的檢修和優(yōu)化的意義表現(xiàn)在：預(yù)防安全事故發(fā)生，保證生產(chǎn)順利進行，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

1.1預(yù)防安全事故

第一，預(yù)防安全事故的發(fā)生，獲得良好的社會效益。煤礦機電設(shè)備的檢修和優(yōu)化工作，保證機電設(shè)備正常運行能夠提高生產(chǎn)的安全性，確保設(shè)備處于良好運行環(huán)境，避免由于機電設(shè)備運行故障而引起的安全事故，確保煤礦工作人員及礦區(qū)周邊環(huán)境人們的生命財產(chǎn)安全，保證安全生產(chǎn)的順利進行，同時有利于提高企業(yè)形象，獲得良好社會效益。

1.2保證生產(chǎn)正常運行

隨著自動化程度的不斷提高及煤礦開采難度不斷加大，經(jīng)濟社會的發(fā)展對企業(yè)生產(chǎn)效率要求越來越高。機電設(shè)備的正常運行是煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，在生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。機電設(shè)備的正常檢修和優(yōu)化，能夠促進煤礦企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，保證其生產(chǎn)的順利進行。抓緊落實煤礦機電設(shè)備檢修工作，優(yōu)化其運行狀態(tài)，確保企業(yè)生產(chǎn)活動不中斷，才能形成良好的企業(yè)運行狀態(tài)[1]。

1.3提高企業(yè)經(jīng)濟效益

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目的是追求經(jīng)濟利益，效益對企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮關(guān)鍵作用。煤礦機電設(shè)備的檢修工作能夠有效地預(yù)防安全事故的發(fā)生，同時，可減少機電設(shè)備發(fā)生故障的幾率。通過檢修，減少安全事故的發(fā)生，降低突發(fā)事故處理成本及故障維修成本，從而降低企業(yè)生產(chǎn)成本。優(yōu)化設(shè)備運行情況，獲得良好的生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益，提高企業(yè)綜合競爭力。

2煤礦機電設(shè)備檢修內(nèi)容

2.1常規(guī)性檢修

常規(guī)性檢修是通過日?；A(chǔ)性檢修對機電設(shè)備的運行情況進行了解，便于維護的過程。常規(guī)性檢修能夠減少設(shè)備運行過程中發(fā)生的安全事故，確保安全生產(chǎn)的順利運行。常規(guī)性檢修是機電設(shè)備一項基礎(chǔ)工作，通過設(shè)備運行情況（如生產(chǎn)額度和運行環(huán)境等）來分析設(shè)備使用頻率及周期，對設(shè)備進行有效檢查，確定問題所在，預(yù)防設(shè)備運行過程中出現(xiàn)故障，確保安全生產(chǎn)。

2.2周期性檢修

周期性檢修是根據(jù)設(shè)備運行的具體情況，制定不同檢修計劃，有針對性地對進行設(shè)備檢修工作，以確保機電設(shè)備安全、穩(wěn)定地運行的檢修過程。此項檢修內(nèi)容是在年初通過對設(shè)備運行狀況進行分析，根據(jù)不同設(shè)備制定年度檢修計劃，結(jié)合設(shè)備特點進行不定時、不同程度地檢查、維修和維護，保護機器，確保良好的運行狀態(tài)及生產(chǎn)的順利進行。例如，對使用時間較短設(shè)備，其檢修的重點應(yīng)為檢修、維護，以保證短期內(nèi)生產(chǎn)的正常運行；而使用時間較長的設(shè)備則需對其進行技術(shù)測定，降低故障發(fā)生概率。

2.3大范圍檢修

大范圍檢修是對整體煤礦生產(chǎn)環(huán)境下機電設(shè)備運行情況進行檢修的過程，與檢修后驗收緊密相關(guān)。單一設(shè)備完成檢修后，查看其是否能夠正常使用，就需要進行大范圍檢修，這個過程需要將任務(wù)細(xì)化到每一個生產(chǎn)過程，檢修后進行驗收，確保合格后才能再次投入使用[2]。

3煤礦機電設(shè)備檢修問題

3.1未及時反映檢修信息

維修過程中，未對檢修信息進行溝通，不利于將信息反饋進行集中分析，將故障出現(xiàn)的原因進行總結(jié)。在檢修過程中，由于工作性質(zhì)的不同，機電設(shè)備在設(shè)計、生產(chǎn)及使用過程中的檢修這些工序相互獨立，在檢修過程中的疑問未能及時溝通，對出現(xiàn)故障的原因分析難以進行精確分析，導(dǎo)致設(shè)備無法進行及時維修，影響生產(chǎn)功能的發(fā)揮。

3.2高級檢修技術(shù)人員較缺乏

隨著煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對技術(shù)人員的需求越來越高，由于煤礦企業(yè)的工作環(huán)境較為惡劣，并且涉及的安全因素較多，因此，現(xiàn)階段煤礦企業(yè)的機電設(shè)備高級技術(shù)人員較為缺乏。因此，煤礦機電設(shè)備在遇到故障時未能及時處理，不利于生產(chǎn)的正常發(fā)展，向外購買維修服務(wù)時，不僅提高企業(yè)成本，還可能造成生產(chǎn)時機的延誤不利于企業(yè)發(fā)展。

3.3檢修監(jiān)控體系不完善

煤礦企業(yè)在其發(fā)展進程中在設(shè)備上建立了監(jiān)控系統(tǒng)，對機電設(shè)備的運行情況實行實時監(jiān)控，以便及時發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象。企業(yè)在這個過程中，存在對設(shè)備連接上監(jiān)控系統(tǒng)不全面的現(xiàn)象，不利于及時檢修工作的進行，影響生產(chǎn)效率。

4機電設(shè)備檢修優(yōu)化措施

針對煤礦設(shè)備檢修過程中遇到的問題，采取措施對設(shè)備檢修進行有效優(yōu)化，以提高機電設(shè)備運行效率，促進企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

4.1健全煤礦檢修體系

對設(shè)備進行檢修時，根據(jù)其運行狀況進行故障分析，以選擇最合理的維修方式。選擇合適的維修方式不僅能夠提高煤礦設(shè)備生產(chǎn)效率，還能夠保證其使用壽命。在煤礦企業(yè)中實行完善的檢修體系，對不同問題進行分析，能夠大大提高檢修效率。

4.2提高檢修人員素質(zhì)

技術(shù)設(shè)備的進步離不開人才，人才在優(yōu)化機電設(shè)備檢修工作中起到關(guān)鍵作用。在實際工作中，注重招聘具備相關(guān)職業(yè)技術(shù)資質(zhì)的人才，引進先進人才。將高技術(shù)人才安排于重要崗位，重視培養(yǎng)技術(shù)人才，對其崗位待遇合理設(shè)置，并組織相關(guān)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高技術(shù)人員業(yè)務(wù)水平。注重對技術(shù)人員進行培養(yǎng)，提高其工作能力，制定人才培養(yǎng)目標(biāo)，實行嚴(yán)格的崗位晉升制度。

4.3加大檢修資金投入

資金是煤礦機電設(shè)備檢修的物質(zhì)保障，設(shè)備檢修和優(yōu)化離不開資金。在對設(shè)備進行檢修時，需要購買維修所需更換的零部件設(shè)備，或者需要購買維修服務(wù)及其他技術(shù)支持等，資金為這些購買活動提供保障作用。在檢修過程中發(fā)現(xiàn)過于陳舊的機電設(shè)備需及時進行更換，而充足、及時的資金有利于保障機電設(shè)備的正常運行。在對機電設(shè)備進行監(jiān)控和檢修過程中，監(jiān)控系統(tǒng)的安裝也需要大量資金，對機電設(shè)備檢修和優(yōu)化起到輔助作用，能夠及時反饋運行信息，提高機電設(shè)備的生產(chǎn)效率[3]。

4.4改進設(shè)備管理方式

機電設(shè)備作為生產(chǎn)核心設(shè)備，煤礦企業(yè)在發(fā)展過程中需對其高度重視，做好設(shè)備維護工作，提高技術(shù)人員工作的規(guī)范性。根據(jù)相關(guān)的檢修理論、機電設(shè)備的特征、工作環(huán)境做出正確檢修決策，建立健全機電設(shè)備管理制度，督促檢修管理人員積極履行自身職責(zé)，形成完整檢修管理系統(tǒng)，促進企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

5結(jié)語

在對機電設(shè)備進行檢修和優(yōu)化的過程中，需要注重人才的培養(yǎng)，加大資金投入，建立健全維修管理體系，在檢修過程中不斷改進管理方式，形成完整的檢修管理體系，促進設(shè)備優(yōu)化，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，促進企業(yè)的發(fā)展。

作者:王鵬 單位:西山煤電集團馬蘭礦選煤廠

煤礦機電設(shè)備檢修篇2

一、礦區(qū)概況

某礦23604工作面井下位于中六采區(qū)東南部，上部為22606工作面及22608工作面采空區(qū)，工作面四周3#煤層均未采。工作面標(biāo)高：968～1021m。工作面設(shè)計走向長1078～1082m，可采走向長725米，切眼中至中183m；3#煤煤層厚度2.6-3.45米平均厚度3.05米，3#煤可采儲量53萬t，正副巷3.5m×3m。我礦生產(chǎn)中使用型號為X-2000×1000的皮帶運輸機，在整個設(shè)備中主要是通過驅(qū)動裝置的動力作用保證運輸工作的順利進行。除此之外，皮帶運輸機還有附屬傳送帶、清掃裝置、支撐保護支架等結(jié)構(gòu)。

二、運行原理

通過對X-2000×1000皮帶運輸機在實際運用中的研究，發(fā)現(xiàn)發(fā)動機運行性能較好，不容易出現(xiàn)故障，而設(shè)備故障出現(xiàn)的高發(fā)點就在于皮帶部分。由于皮帶部分承受了發(fā)動機的動力傳輸以及物料壓力的雙重作用，導(dǎo)致皮帶的抗風(fēng)險能力較低，因此在皮帶磨損以及老化方面更應(yīng)該引起重視。X-2000×1000皮帶運輸機工作原理比較簡單，首先是發(fā)動機通過轉(zhuǎn)動給傳送帶一定的驅(qū)動力并通過傳送帶上摩擦力的作用，將傳送帶上的煤塊按照設(shè)備運轉(zhuǎn)的方向進行輸送。設(shè)備的保護裝置和支撐裝置保證運行過程中的穩(wěn)定性。就皮帶故障而言，最關(guān)鍵的問題在于摩擦力和皮帶承重能力的實際情況，運輸機的基本結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。隨著煤礦中使用的機電設(shè)備的不斷重視，相應(yīng)的設(shè)備參數(shù)也成為實際工作中的重要考量。X-2000×1000皮帶運輸機在運用過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)比較詳細(xì)，并在實際故障發(fā)生后，對負(fù)荷進行了嚴(yán)格的核算，同時對配件進行合理的選裝，嚴(yán)格按照規(guī)定進行、對于摩擦力的計算，應(yīng)該以記錄的有關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，并且保證檢修中皮帶不得更換，否則數(shù)據(jù)跟實際應(yīng)用將會出現(xiàn)不匹配的情況，會加重故障的影響，嚴(yán)重時還有可能發(fā)生事故。

三、故障原因及解決措施分析

（一）皮帶偏移

在煤礦的開采過程中，皮帶運輸機會受到多種作用力的共同作用。若是在正常傳送運輸中，皮帶會圍繞中心軸轉(zhuǎn)動，從而完成煤塊的輸送工作。但實際運行過程中，由于多種因素的共同作用，導(dǎo)致皮帶受力情況無法保持平衡，從而導(dǎo)致工作時傳送帶出現(xiàn)了一定的偏轉(zhuǎn)，皮帶的偏移導(dǎo)致運輸機無法按照規(guī)定方向進行運轉(zhuǎn)。皮帶跑偏一旦嚴(yán)重，有可能導(dǎo)致失火等大型事故的發(fā)生。原因分析：在X-2000×1000皮帶運輸機的工作過程中，通過研究發(fā)現(xiàn)皮帶的受力會處于一種變化的狀態(tài)。這種變化會隨著運輸速度的加快不斷加深，造成這種現(xiàn)象的主要原因在于皮帶的松緊程度沒有在正式使用之前進行校準(zhǔn)。在工作過程中，由于皮帶上物品兩側(cè)的重力不同，導(dǎo)致受力不均，進而演化成跑偏故障。解決方案：首先應(yīng)該對設(shè)備進行嚴(yán)格檢測，保證運輸機各個結(jié)構(gòu)完好的情況下，在對皮帶進行矯正工作，通過對位置的調(diào)整，保證兩側(cè)的受力面積均勻，這樣也提高了傳送帶的承載能力。對于皮帶的松緊度也應(yīng)該調(diào)整到合適的位置，通過調(diào)整可以改善傳送帶的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)對物料的平穩(wěn)輸送，保證機電設(shè)備的安全使用。

（二）皮帶打滑

摩擦系數(shù)是影響運輸機正常工作的重要參數(shù)，運輸機的皮帶打滑故障也是由于摩擦力而出現(xiàn)的問題。使用運輸機對物料進行運送時，由于物料在皮帶上的擺放不能嚴(yán)格做到規(guī)整，因此出現(xiàn)受力不均勻現(xiàn)象，導(dǎo)致摩擦力呈現(xiàn)出一個動態(tài)變化的過程，一旦摩擦力的有效值低于臨界值，就會出現(xiàn)打滑故障。原因分析：運輸機打滑故障的主要原因在于皮帶上的受力不均勻?qū)е?，這種不均勻具有一定的不可控性，并且會存在于整個煤礦生產(chǎn)的過程中。隨時變化的摩擦力會對設(shè)備穩(wěn)定性造成一定的考驗，一旦數(shù)值不符合規(guī)定，很容易出現(xiàn)打滑故障。這種問題也是煤礦生產(chǎn)中常見的機械故障問題。解決方案：皮帶運輸機的使用在煤礦生產(chǎn)中比較頻繁，因此為保證設(shè)備安全使用應(yīng)該進行嚴(yán)格的檢修和監(jiān)測，同時對于問題零件以及潛在問題及時做好處理預(yù)防工作。對于設(shè)備的檢測需要借助專業(yè)的設(shè)備，并對負(fù)荷以及摩擦力進行嚴(yán)格的檢查計算，同時做好標(biāo)記工作。一旦標(biāo)識在工作期間出現(xiàn)位移現(xiàn)象，就意味著皮帶出現(xiàn)了打滑現(xiàn)象。對于故障設(shè)備應(yīng)該及時做好記錄工作，上報及時處理，將影響控制到最低。

四、其他措施分析

（一）優(yōu)化檢修方法與模式

煤礦企業(yè)應(yīng)該對新時代機電設(shè)備的管理理念進行學(xué)習(xí)，并將其中的方式方法嚴(yán)格落實到真正的管理工作中去。機電設(shè)備的管理維修以及安裝工作也應(yīng)該遵循新時代的發(fā)展趨勢，不斷改善技術(shù)。

（二）合理配置人力資源，保證能夠高效完成

安裝、維修以及管理工作管理人員需要具備一定的機電設(shè)備知識以及完善的企業(yè)管理知識體系，能夠?qū)Σ煌O(shè)備的性能參數(shù)以及特征有詳細(xì)的了解，同時在執(zhí)行有關(guān)操作時嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證規(guī)范作業(yè)；對機電設(shè)備的全壽命周期進行管理，從采購到安裝到正常運行到維修到日常維護都應(yīng)該做到嚴(yán)格管理；設(shè)立專門的管理負(fù)責(zé)人，在事故發(fā)生以后，確保第一時間確定責(zé)任人員；企業(yè)應(yīng)該重視對管理部門的建設(shè)，通過加大投入，完善相應(yīng)的體制機制建設(shè)。

（三）做好日常維修工作

對機電設(shè)備進行定期優(yōu)化，企業(yè)通過加大資金投入，使用先進的高效設(shè)備不斷取代原有設(shè)備，并對舊設(shè)備進行一定的回收利用，不斷提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，提高總體工作效率。設(shè)備的淘汰應(yīng)該遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)，除了生產(chǎn)效率上的問題以外，還應(yīng)該考慮能量消耗問題，選用節(jié)能環(huán)保的設(shè)備更符合我國發(fā)展需要；設(shè)備的日常管理應(yīng)該做到以下幾點：設(shè)備內(nèi)外隨時保持清潔，保證機電設(shè)備的工作環(huán)境。重視機電設(shè)備的保養(yǎng)工作，及時加油換油，保證油壓在正常的工作范圍以內(nèi)。對于設(shè)備的運行情況和磨損情況進行一定的掌控；設(shè)備運行異常時，應(yīng)該及時停機，禁止設(shè)備帶故障作業(yè)以免發(fā)生事故。停機之后應(yīng)該及時安排相關(guān)的檢查工作，如果存在高溫、高壓等危險要素時，應(yīng)該注意采用一定的防護性措施。

五、結(jié)語

總而言之，當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)對機電設(shè)備有著重要的依賴作用，高端設(shè)備的使用更是經(jīng)濟水平的重要指標(biāo)。對于煤礦生產(chǎn)而言，存在一定的風(fēng)險性，使用機電設(shè)備代替人工生產(chǎn)對于改善煤礦企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀，提高作業(yè)安全性具有重要作用。

作者:馬福龍 單位:寧夏銀星煤業(yè)有限公司

煤礦機電設(shè)備檢修篇3

煤礦是安全事故多發(fā)的場所，因此在我國的煤礦生產(chǎn)過程中對技術(shù)人員的相關(guān)技術(shù)操作要求很高，特別是對機電設(shè)備的管理[1]與應(yīng)用更加嚴(yán)格。但是在實際的運行過程中，由于煤礦企業(yè)的機電生產(chǎn)設(shè)備分布較廣，而且實際的運行環(huán)境十分惡劣，因此給機電設(shè)備的正常運行造成了嚴(yán)重的影響；同時，也對技術(shù)人員優(yōu)化與檢修機電設(shè)備造成了很大的困擾。

1我國煤礦企業(yè)機電設(shè)備檢修與優(yōu)化的常用技術(shù)

在對機電設(shè)備進行診斷時，主要涉及到機電設(shè)備運行狀況的歸納與總結(jié)、還有運行故障數(shù)據(jù)的有效整理與統(tǒng)計分析、包括其他相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)指標(biāo)的分析與研究、機電設(shè)備的運行故障范疇科學(xué)確定、機電設(shè)備的故障診斷數(shù)據(jù)結(jié)果與診斷方案等。機電設(shè)備故障診斷的主要技術(shù)原理依賴于數(shù)學(xué)模型的建構(gòu)，即：數(shù)據(jù)的有效采集、數(shù)據(jù)的處理與分析、設(shè)備運行狀態(tài)的預(yù)測。

1.1主觀診斷

主要是通過機電設(shè)備技術(shù)維護人員與技術(shù)檢修人員憑借自己多年來的實際診斷工作經(jīng)驗，采用簡單的機電設(shè)備故障檢修診斷儀器對機電運行過程中存在的潛在故障進行科學(xué)診斷，這種技術(shù)方法比較方便直接，但是診斷檢測結(jié)果的可靠性與準(zhǔn)確性不高。通常主觀診斷技術(shù)方法主要包括技術(shù)人員的經(jīng)驗直覺、機械設(shè)備的參數(shù)指標(biāo)評估、系統(tǒng)運行的邏輯分析等幾方面的主要診斷內(nèi)容。

1.2儀器診斷

儀器診斷技術(shù)主要是以機械設(shè)備的運行故障檢測儀器作為檢測載體對煤礦企業(yè)的機電設(shè)備的各項運行指標(biāo)參數(shù)進行科學(xué)檢測，比如系統(tǒng)的溫度、設(shè)備的運行振幅、設(shè)備的運行力矩、設(shè)備的運行速度等，根據(jù)故障診斷儀器的數(shù)據(jù)診斷顯示結(jié)果科學(xué)判斷煤礦機電設(shè)備是否有故障及故障產(chǎn)生的具體部位。儀器診斷方法相對機械設(shè)備的主觀診斷方法來講，更加安全可靠和穩(wěn)定專業(yè)。這一技術(shù)診斷方式還具有非接觸、診斷多功能等應(yīng)用特點。

1.3模型診斷

模型診斷方法主要是通過技術(shù)人員進行數(shù)學(xué)建模處理，將實際的數(shù)學(xué)模型作為機電設(shè)備運行診斷的基本理論基礎(chǔ)，然后再將此基礎(chǔ)作為系統(tǒng)運行故障診斷分析的參考依據(jù)，技術(shù)人員通過對診斷參數(shù)進行分析，并以運行過程中存在的明顯運行故障特征值作為機電設(shè)備運行的故障標(biāo)志來判斷設(shè)備的故障具體節(jié)點。此種故障分析方法是將傳感技術(shù)與我國工業(yè)技術(shù)中的參數(shù)測試技術(shù)結(jié)合起來進行機電設(shè)備的故障分析與診斷，因此這一技術(shù)與其它的技術(shù)診斷方式相比，更加可靠、安全以及專業(yè)。

1.4智能型診斷

智能型診斷技術(shù)主要是將我國的計算機技術(shù)作為機電設(shè)備運行故障診斷的技術(shù)基礎(chǔ)，技術(shù)人員通過對人腦的實際工作特征進行科學(xué)模擬，從而對煤礦機電設(shè)備的實際故障信息進行有效的處理與分析，進而將運行故障有效排除。智能型診斷方法是以機電設(shè)備的實際系統(tǒng)運行參數(shù)特征數(shù)據(jù)庫作為煤礦機電設(shè)備運行故障診斷的技術(shù)載體，然后通過對診斷的故障數(shù)據(jù)信息進行對比分析從而科學(xué)完成機電設(shè)備的運行故障診斷。

2煤礦機電設(shè)備的運行故障檢修過程分析

2.1日常性檢修

對于我國煤礦企業(yè)的機電設(shè)備運行故障的日常性檢修[2]主要是以礦山企業(yè)生產(chǎn)單位的實際生產(chǎn)狀況為故障診斷檢修的客觀依據(jù)，技術(shù)檢修人員通過選擇科學(xué)的故障檢修方式，對煤礦機械設(shè)備進行系統(tǒng)性檢測。例如，按照煤礦機電設(shè)備的日常檢修要求，必須要求技術(shù)人員每天進行針對性檢測，從而將礦山機電設(shè)備中的相關(guān)運行故障及時排除，因此日常檢修工作是礦山機電設(shè)備正常運行的保證，只有當(dāng)技術(shù)人員嚴(yán)格按照一定的技術(shù)檢測手段對相關(guān)的機電設(shè)備進行科學(xué)檢測時，才能保證系統(tǒng)的正常運行，從而不斷減少機電設(shè)備的運行故障。

2.2定期性檢修

與日常性檢修相比，煤礦機電設(shè)備檢修還包括定期性的故障檢修[3]，通常情況下，煤礦企業(yè)生產(chǎn)單位的每一個生產(chǎn)線中，相關(guān)的煤礦機電設(shè)備都需要對其經(jīng)過定期的科學(xué)故障檢測，從而及時發(fā)現(xiàn)其中的系統(tǒng)運行故障。除了對其進行定期檢修之外，技術(shù)人員還需要對其進行運行故障的分析，通過遵循一定的故障檢測標(biāo)準(zhǔn)，對機電設(shè)備進行正常分析，還需結(jié)合煤礦企業(yè)的實際生產(chǎn)需求，對其使用的環(huán)境以及實際時間進行檢查分析，在科學(xué)評估的基礎(chǔ)上根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)結(jié)果，對安全隱患進行排查。與日常性檢查不同，定期性的故障檢測是在每年的年初，技術(shù)人員通過對煤礦企業(yè)中一年內(nèi)擔(dān)負(fù)重要生產(chǎn)任務(wù)的機電設(shè)備進行必要的運行故障檢查。在此過程中，進一步加大了對日常工作中容易出現(xiàn)故障的機電設(shè)備的檢修力度。而定期檢測的重要任務(wù)是解決機電設(shè)備中存在的零件老化以及嚴(yán)重磨損的問題，同時對機電設(shè)備的重要零部件進行檢測，觀測其是否處于一種超負(fù)荷運行的狀態(tài)，從而不斷保證礦山機電設(shè)備運行高效、安全。

3煤礦機電設(shè)備優(yōu)化的過程分析

3.1明確機電設(shè)備的優(yōu)化方式

為了有效防止機電設(shè)備存在較大的運行故障，通常都要求技術(shù)人員對系統(tǒng)運行設(shè)備進行一次性預(yù)防與維修處理，從而確保將其運行故障消除在設(shè)備故障出現(xiàn)的萌芽狀態(tài)。

3.2遵循一定的優(yōu)化技術(shù)原則

在機電設(shè)備維修優(yōu)化過程中應(yīng)該遵循一定的技術(shù)原則，例如對關(guān)鍵設(shè)備選擇重點檢修與優(yōu)化，而不關(guān)鍵的機電設(shè)備則可以選擇事后維修，從而通過性能的不斷優(yōu)化，提高不同運行設(shè)備的使用性能，減少其運行故障。

3.3進行科學(xué)的生產(chǎn)性優(yōu)化

在機電設(shè)備出現(xiàn)運行故障時，技術(shù)人員還需要對其進行科學(xué)的故障優(yōu)化，即起到事后維修的目的，這種優(yōu)化方式有利于機電設(shè)備的性能不斷提高。但不足之處是，其主要適用于一些機電設(shè)備性能嚴(yán)重下降的設(shè)備，而生產(chǎn)性優(yōu)化主要是從煤礦企業(yè)的長遠(yuǎn)性利益以及經(jīng)濟性和社會性方面綜合考慮，最大限度通過技術(shù)人員對相關(guān)的機電設(shè)備進行優(yōu)化，從而提高其實際的運行效率。

3.4慎重對待重大機電設(shè)備的檢修與優(yōu)化

關(guān)于重大機電設(shè)備的檢修與優(yōu)化需通過生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備質(zhì)檢單以及技術(shù)鑒定結(jié)果進行維修與優(yōu)化[4]，這一類生產(chǎn)設(shè)備通常在企業(yè)的煤礦生產(chǎn)中十分重要，因此需要采取科學(xué)的技術(shù)方式對其進行檢修。但是在實際的檢修與優(yōu)化過程中需要事先經(jīng)過相關(guān)管理部門的審批，當(dāng)有關(guān)部門同意之后，方可進行維修優(yōu)化。設(shè)備在檢修與優(yōu)化之后，相關(guān)部門還需要對其進行審核，只有相關(guān)的技術(shù)參數(shù)與我國煤礦生產(chǎn)機電設(shè)備的相關(guān)參數(shù)一致時，才能繼續(xù)投入使用，從而保證機電舍設(shè)備生產(chǎn)過程的安全性與穩(wěn)定性。

3.5按照一定的規(guī)章制度進行科學(xué)操作

在機電設(shè)備的檢修與優(yōu)化過程中需要按照一定的規(guī)章制度進行科學(xué)操作。比如機電設(shè)備管理處管理人員應(yīng)該對機電設(shè)備運行故障的維修與優(yōu)化的定額要求以及相關(guān)的技術(shù)使用標(biāo)準(zhǔn)進行科學(xué)優(yōu)化與管理。通常情況下，煤礦企業(yè)機電設(shè)備的故障診斷與維修需要有效保證其具有一定的運行安全性與運行可靠性。機電設(shè)備的系統(tǒng)要定期對其進行整體性的故障診斷與排查，在此過程中應(yīng)該對系統(tǒng)的運行故障成因進行分析，通過安全評估[5]，做好相關(guān)的記錄，并組織相關(guān)的部門管理人員與技術(shù)人員進行優(yōu)化和評估，從而為今后的機電設(shè)備運行故障排除與設(shè)備的檢修、優(yōu)化提供科學(xué)的實踐經(jīng)驗，進一步提高機電設(shè)備運行的安全性與實際的工作效率。

4結(jié)語

煤礦的生產(chǎn)環(huán)境較為特殊，因此在實際生產(chǎn)過程中存在較大的安全隱患，如何通過科學(xué)的檢修與優(yōu)化手段減少煤礦開采過程中的安全隱患，不斷促進企業(yè)安全生產(chǎn)，成為每一個礦業(yè)人員應(yīng)該不斷思考的問題。

參考文獻

[1]谷展.煤礦機電設(shè)備檢修與優(yōu)化探討[J].機電信息，2012（6）：57-58.

[2]代健.煤礦機電設(shè)備的檢修及優(yōu)化探析[J].能源與節(jié)能，2014（7）：133-135.

[3]張艷波.煤礦機電設(shè)備檢修與優(yōu)化探討[J].黑龍江科技信息，2013（31）：25.

[4]王岳剛.試論煤礦機電設(shè)備檢修與優(yōu)化[J].科技風(fēng)，2013（14）：226.

[5]高建偉.煤礦機電設(shè)備檢修與優(yōu)化探討[J].科技風(fēng)，2014（24）：136.

作者:楊磊 單位:山西大同煤礦集團虎龍溝煤業(yè)有限公司機電部