時間：2023-12-28 11:50:08
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇數(shù)控編程專業(yè)培訓，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
關(guān)鍵詞：FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心；建設(shè)；實踐
一、FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心建設(shè)思路
1.產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，裝備制造業(yè)是國家重點振興行業(yè)，數(shù)控行業(yè)是裝備制造業(yè)的核心。近年來，隨著我國工業(yè)現(xiàn)代化水平的快速提升，裝備制造業(yè)的規(guī)模和水平也迅速提高，目前中國已發(fā)展成為全球最大的數(shù)控機床市場。數(shù)控行業(yè)對人才數(shù)量的需求迅速增加，對人才水平的要求也迅速提高，行業(yè)高水平與綜合型技能人才的供需矛盾日益突出。為進一步促進我國職業(yè)教育的發(fā)展，提高我國職業(yè)院校數(shù)控維修專業(yè)領(lǐng)域職業(yè)教育水平，推進技能型緊缺人才培養(yǎng)，滿足裝備制造業(yè)的人才需求，教育部與北京發(fā)那科機電有限公司合作，選擇國家重點建設(shè)的職業(yè)院校，設(shè)立“FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心”，支持合作院校培養(yǎng)綜合技能型數(shù)控裝調(diào)維修應(yīng)用人才，促進院校職業(yè)教育與企業(yè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才需求緊密結(jié)合，更好地服務(wù)于制造業(yè)。
2.行業(yè)背景。本次教育部與北京發(fā)那科合作，計劃從2011年1月至2015年12月，選定列入國家建設(shè)項目的、具有區(qū)域代表性的職業(yè)院校，合作設(shè)立30個“FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心”。北京發(fā)那科將捐贈價值總計1815萬元的設(shè)備等用于支持合作項目，協(xié)助合作院校建立FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心；與合作院校聯(lián)合開發(fā)FANUC數(shù)控技術(shù)應(yīng)用教材和培訓資料；免費為合作院校培養(yǎng)師資，為合作院校的數(shù)控類專業(yè)建設(shè)提供支持；與合作院校聯(lián)合開展面向數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)的數(shù)控專業(yè)學生培養(yǎng)、師資培訓、企業(yè)員工培訓、企業(yè)技術(shù)服務(wù)等業(yè)務(wù)，為學校所在地區(qū)的制造業(yè)人才培養(yǎng)服務(wù)，同時服務(wù)當?shù)谾ANUC用戶。北京發(fā)那科在專業(yè)教學改革、師資培養(yǎng)、教學資源建設(shè)等方面給予支持和配合。
在教育部支持下，雙方將以FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心為合作平臺，進一步開展各類形式的校企合作，共同探索職業(yè)教育新模式和人才培養(yǎng)新機制，為我國數(shù)控專業(yè)領(lǐng)域的技能人才培養(yǎng)做出更大貢獻。
二、FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心建設(shè)方案
1.FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心定位主要是面向數(shù)控系統(tǒng)的安裝、調(diào)試及維修維護應(yīng)用技術(shù)，開展機電大類專業(yè)學生培養(yǎng)、師資培訓，以及面向企業(yè)培訓和技術(shù)服務(wù)的一體化的綜合學科平臺。其中，教學包括課程建設(shè)、學生培養(yǎng)；師資培訓是培養(yǎng)本校教師的專業(yè)能力，對相關(guān)職業(yè)院校教師的數(shù)控專業(yè)培訓；企業(yè)培訓包括承擔當?shù)貦C床廠，機床用戶的培訓；企業(yè)服務(wù)包括機床電氣設(shè)計、維修維護等服務(wù)。
中心設(shè)備配備包含CNC電氣安裝調(diào)試實驗臺以及數(shù)控機床綜合調(diào)試模塊，可以滿足以下幾項教學及培訓功能。①以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為核心的機床電氣安裝及調(diào)試。其中包含：CNC系統(tǒng)硬件連接；機床PMC控制電氣連接；CNC系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定與調(diào)整；PMC編程；CNC操作與編程。②以機床機械光機為核心的數(shù)控機床機械安裝與調(diào)整。其中包含：數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的認識；機械元件的結(jié)構(gòu)；機床機械的安裝及基本的精度測量方法和調(diào)整方法。③數(shù)控機床的電氣，機械綜合連接及調(diào)整；數(shù)控機床基本運行調(diào)整及優(yōu)化；數(shù)控機床基本精度測量及調(diào)整。④數(shù)控機床零件加工操作及編程。⑤數(shù)控機床常見故障設(shè)置、分析及解決，通過實驗設(shè)備，設(shè)置數(shù)控機床常見的故障，培養(yǎng)學生對于機床故障的分析思維方法，使其能夠具備基本的故障分析及解決能力。
2.硬件配置的電氣方面配備當前國內(nèi)廣泛使用的FANUC?搖0I-D系列CNC，包含：0I-MD，0I-MATE?搖MD，0I-TD，0I-MATE?搖TD四種產(chǎn)品，共配置20套左右。將FANUC系統(tǒng)做成相應(yīng)的實驗臺，以滿足電氣安裝及調(diào)試教學與實訓。機械配置方面選擇小型車床、銑床或加工中心的機械光機，去掉防護等配件，保留各軸核心的傳動機構(gòu)及工作臺，使機械結(jié)構(gòu)便于拆裝和調(diào)整。將伺服電機安裝在機械上，便于與電氣實驗臺連接，以實現(xiàn)綜合調(diào)整。故障設(shè)置模塊是通過計算機軟件以及硬件輔助模塊的配合，設(shè)置數(shù)控機床工作現(xiàn)場中常見的故障，用于機床維修方面的培訓。數(shù)控機床綜合調(diào)試模塊是以企業(yè)常用的車床或加工中心為對象，并對其結(jié)構(gòu)進行適當改造，使其便于教學和培訓，但保留真實的機床結(jié)構(gòu)，使學生掌握數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)，以及工廠中數(shù)控機床的綜合調(diào)試及維修維護方法。
三、FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心建設(shè)的主要內(nèi)容
1.實驗室建設(shè)：陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心于2011年12月由陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院和北京發(fā)那科機電有限公司、陜西法士特汽車傳動集團有限公司共同建設(shè)。本中心得到了FANUC公司大力支持援助，旨在加強校企合作，推廣應(yīng)用可靠性高、性能好的FANUC數(shù)控系統(tǒng)，提高學校教學設(shè)備檔次，提高教學水平，積累相關(guān)教學經(jīng)驗。該中心目前擁有系列化FANUC數(shù)控系統(tǒng)培訓設(shè)備。其中：FANUC?搖0i-MD數(shù)控系統(tǒng)電氣實驗培訓裝置2套，F(xiàn)ANUC 0i-TD數(shù)控系統(tǒng)電氣實驗培訓裝置1套，F(xiàn)ANUC 0i Mate-TD數(shù)控系統(tǒng)電氣實驗培訓裝置12套，F(xiàn)ANUC 0i Mate-MD數(shù)控系統(tǒng)電氣實驗培訓裝置4套，以及與之配套的教學考核系統(tǒng)18套，機械十字滑臺8套，半實物數(shù)控車床4臺，半實物數(shù)控銑床4臺和伺服調(diào)整裝置5臺等。中心設(shè)有多媒體專用培訓教室，可以滿足不同層次、不同需求的學員學習需要。
中心可以進行的實驗實訓項目有：FANUC數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品綜合介紹、數(shù)控系統(tǒng)機床操作、數(shù)控系統(tǒng)加工編程、數(shù)控系統(tǒng)硬件連接設(shè)計、參數(shù)設(shè)置調(diào)試、PMC編程開發(fā)、常見故障維修分析等。中心可以培訓的對象是：數(shù)控維修、數(shù)控技術(shù)、機電一體化、機械制造、模具加工、電氣自動化等專業(yè)學生；從事機床編程操作加工、數(shù)控系統(tǒng)電氣設(shè)計與維護、數(shù)控機床生產(chǎn)、電氣改造等企業(yè)技術(shù)人員以及在大專院校、技校、高職等學校從事數(shù)控技術(shù)教學的人員。中心可以承接的對外技術(shù)服務(wù)有：FANUC數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)咨詢；數(shù)控機床電氣設(shè)計、PMC編程開發(fā)、電氣調(diào)試：零件加工編程；機床改造、數(shù)控機床故障診斷與維護等。
2.教學研究：主要是分析和研究當前高職機電一體化類專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)裝調(diào)與維修教學的方法，提出關(guān)于提高學生數(shù)控系統(tǒng)裝調(diào)與維修技能的建議以及專業(yè)技能提高的具體意見，形成較為系統(tǒng)、完整的結(jié)論和觀點；提出關(guān)于高職機電一體化類專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)裝調(diào)與維修技能提高及實驗實訓建設(shè)的基本思路，明確高職機電一體化類數(shù)控系統(tǒng)裝調(diào)與維修教學的基本要求，為數(shù)控系統(tǒng)裝調(diào)與維修教學建設(shè)工作提供借鑒和幫助。
3.師資培訓：在進行學生教學的同時，中心需要承擔對院內(nèi)外相關(guān)專業(yè)教師的培訓，我們的培訓得到了各院校同行的認可與好評；對企業(yè)員工的培訓也得到了認可，社會反響良好。
4.教材建設(shè)：研究建立高職機電類專業(yè)的FANUC數(shù)控系統(tǒng)裝調(diào)維修教學體系，形成一整套電子教材、課程電子教案、指導性的教學文件（教學大綱、授課計劃），配備了實訓指導書，為教師備課、學生學習提供了很大的幫助。
四、FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心建設(shè)的體會
1.探索職業(yè)教育新模式，人才培養(yǎng)新機制。北京發(fā)那科機電有限公司是北京機床研究所與日本FANUC公司在中國合資的子公司，是世界主流的數(shù)控系統(tǒng)制造商，是北京市高新技術(shù)企業(yè)。公司主要承擔FANUC CNC產(chǎn)品在中國市場的業(yè)務(wù)。長期致力于幫助中國用戶選好用好FANUC系統(tǒng)。通過“應(yīng)用中心”的建立，我院相關(guān)專業(yè)的教師將獲得發(fā)那科機電有限公司的技術(shù)培訓與技術(shù)支持，形成一個專業(yè)團隊，共同開發(fā)教材和培訓資料，共同帶領(lǐng)學生為企業(yè)服務(wù)，形成一個“企業(yè)帶著學校走”的新模式，進而達到“教師帶著學生服務(wù)企業(yè)”的目的。
2.緊跟數(shù)控領(lǐng)域新技術(shù)，使學生不斷掌握新技能。發(fā)那科機電有限公司的產(chǎn)品更新?lián)Q代時，公司將盡快地對“應(yīng)用中心”團隊的教師進行培訓，使其掌握新的技術(shù)，并進而帶領(lǐng)學生掌握這些新技能，以期更好地為企業(yè)服務(wù)。
3.加強橫向聯(lián)系，學習先進經(jīng)驗。“FANUC應(yīng)用中心”建設(shè)團隊中的學校大多是沿海經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的學校，而且大多是國家示范院校。他們在許多方面值得我們學習。在“應(yīng)用中心”這個團隊中，通過教材建設(shè)、年會交流等多種形式，我們可以加強與這些兄弟院校的交流，學習其先進的教學理念和教學方法，從而提高我院機電大類的人才培養(yǎng)質(zhì)量。
五、FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心建設(shè)后的應(yīng)用
1.中心建成后，我院與多家企業(yè)合辦了全國性的“中職教師數(shù)控裝調(diào)維修培訓班”，取得了較好的效果，后續(xù)培訓仍在進行中。
2.完成了我院承辦的國家級培訓項目——高職教師“數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修專業(yè)”為期一年的教學培訓工作。
3.在應(yīng)用中心的平臺上，主持了教育部數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)教學資源庫建設(shè)項目子項目——《數(shù)控設(shè)備改造》課程的建設(shè)工作。
4.完成了我院2010級機電一體化專業(yè)、數(shù)控維修專業(yè)300余名學生的“數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修”課程理實一體化教學工作。
5.完成了2012年全國職業(yè)院校技能大賽陜西選拔賽“數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修”項目的學生訓練工作，學生在大賽中取得較好的成績。
FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心是一個技術(shù)交流的平臺，是一個提高技能的平臺，我們要更好地利用這個平臺進行學習和研究，不斷提高教師的理論和實踐技能，培養(yǎng)出更高水平的學生，服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)，服務(wù)于社會。
參考文獻：
[1]祝戰(zhàn)科.FANUC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用中心建設(shè)方案[R].2011.
1定期組織員工技能培訓
定期組織員工技能培訓，做到細處、有針對性、要有反饋、避免流于形式。培訓要堅持，做到細處，內(nèi)容要精細，有針對性，理論聯(lián)系實際，對生產(chǎn)起到提升作用。杜絕流于形式，內(nèi)容空洞，造成對參加培訓人員的負擔，使受訓者從心理上產(chǎn)生抵觸情緒，影響培訓效果，也制約了學習型企業(yè)的建設(shè)。參加培訓的對象除了一線員工，還要有相應(yīng)的管理人員。管理者如果不能深入了解機床的各個功能，管理和使用好機床就成空談。在培訓前，要收集和整理相應(yīng)的資料，在培訓后，要收集反饋信息，了解培訓的結(jié)果，做好培訓問題記錄，并進行必要的測驗，使員工能達到要求的操作，使員工逐漸養(yǎng)成良好的工作習慣，建立起良好的職業(yè)道德觀念，推動企業(yè)管理的提升和學習型企業(yè)的建設(shè)。
2完善企業(yè)日常管理制度
當中小企業(yè)具備最基本的技術(shù)能力后，應(yīng)建立起日常的管理制度。沒有制度，即使員工知道該如何正確操作，某些員工仍會自行其事，擾亂整個管理秩序，給公司的管理制造很大的障礙，從而促使管理成本提高。良好的管理不僅能節(jié)約人力成本，還能提升生產(chǎn)效率。促進中小企業(yè)的綠色生產(chǎn)。
（1）嚴格執(zhí)行企業(yè)現(xiàn)有管理制度企業(yè)的操作和維護規(guī)程是比較詳盡的，在實際生產(chǎn)中，一些企業(yè)流于形式，沒有落實到位，這是企業(yè)高效運行好壞的一個重要因素。如加工中心的刀庫常是氣動換刀，一些員工不按規(guī)章行事，在日常維護中，沒有認真履行職責，在關(guān)機后對機床供氣線路沒有放氣，在開機后的安全檢查中，沒有發(fā)現(xiàn)供氣線路出現(xiàn)故障，造成在換刀時，中途停止生產(chǎn)而進行停機檢修，使得正常生產(chǎn)被中斷。
（2）發(fā)現(xiàn)隱患及時補正在實際生產(chǎn)中，如果發(fā)現(xiàn)某些管理項目欠妥或遺漏，應(yīng)當及時反饋到公司管理部門，及時補正。如在給立式加工中心的編程中，常要求機床的Z軸先縱向移到最高處，再橫移到加工區(qū)域的上方，最后移到加工區(qū)域，可以避免橫移中碰到工裝夾具。由于編程人員的對此沒有足夠重視，其編制的程序無縱向移動最高處就先橫移，這樣就很容易碰到工裝卡具。
（3）定期檢修，防患于未然每天要按照相應(yīng)的維護項維護，時刻保證其處于最佳的工作狀態(tài)。在和專業(yè)廠家技術(shù)交流時，就要了解哪些配件為易損件，需要定期檢修更換。既能杜絕隱患，還能組織員工實際學習和演練。當出現(xiàn)問題后，一些企業(yè)往往以生產(chǎn)緊，趕任務(wù)為借口疏漏此項維護。
（4）注重保養(yǎng)機床精度維護的好壞與日常保養(yǎng)緊密相關(guān)。廠家在機床安裝就位并調(diào)試好后，就不再進行免費維護。這就要求用戶依據(jù)自身使用情況維護調(diào)整。如立式加工中心的工作臺水平調(diào)整，在安裝就位后，前期使用一個季度就要重新再調(diào)整，每半年再調(diào)整一次，以后每年調(diào)整一次。只有機床處于良好的使用狀態(tài)，才能加工出合格的產(chǎn)品來。另外，機床的熱身也非常重要，特別是冬季加工一些有色金屬零件，需要機床熱身處于一個良好、穩(wěn)定的工作狀態(tài)，避免剛開機加工出工件合格，而后期加工出現(xiàn)波動現(xiàn)象，造成廢品的產(chǎn)生。
（5）規(guī)范管理，明確職責數(shù)控機床由于功能多、開放性好，因此，使用上愈來愈人性化，這給用戶配置個性化的使用，創(chuàng)造了一個基礎(chǔ)平臺。一些用戶對此不了解，操作員工會依據(jù)個人習慣對其隨意設(shè)置，而公司沒有實施干預，且其他員工不知情、不熟悉，造成部分員工不能正常使用。對此，可以依據(jù)企業(yè)的實際情況，從企業(yè)層面做統(tǒng)一設(shè)置，培訓到每一員工，保證每一員工都能正確使用。使員工明白哪些可以做，哪些不可以做。
（6）規(guī)范操作文件操作文件重在指導，方便操作。操作文件內(nèi)容要簡明扼要，擺放位置要方便工人隨時能查閱。
（7）數(shù)控設(shè)備要與干擾大的設(shè)備分開布置數(shù)控設(shè)備避免與電焊機和磨床設(shè)備布局在一起。因為電焊機工作期間會對數(shù)控設(shè)備的電壓造成一定的波動，影響數(shù)控設(shè)備的正常使用。而磨床由于其工作時，產(chǎn)生的粉塵會飄入到附近數(shù)控設(shè)備的電氣控制元器件中，嚴重影響數(shù)控設(shè)備安全運行。
3結(jié)束語
一、虛擬現(xiàn)實技術(shù)
虛擬現(xiàn)實技術(shù)作為一項尖端科技，集成了計算機圖形技術(shù)、計算機仿真技術(shù)、人工智能、傳感技術(shù)、顯示技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)并行處理等技術(shù)的最新發(fā)展成果，是一種由計算機生成的高技術(shù)模擬系統(tǒng)。它最早源于美國軍方的作戰(zhàn)模擬系統(tǒng)，上個世紀九十年代初逐漸為各界所關(guān)注，并且在商業(yè)領(lǐng)域得到了進一步的發(fā)展。
目前，虛擬現(xiàn)實技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)學實習、軍事訓練、建筑設(shè)計、教育培訓等眾多領(lǐng)域。以計算機仿真和數(shù)控加工技術(shù)為基礎(chǔ)，利用計算機來模仿真實的數(shù)控設(shè)備工作環(huán)境，形成了虛擬數(shù)控技術(shù)。如果將其應(yīng)用于數(shù)控技術(shù)教學上，必將對整個教學產(chǎn)生深遠的影響。
二、數(shù)控加工仿真系統(tǒng)
目前，國內(nèi)已有一些高等院校將計算機仿真運用于數(shù)控操作人才培訓的教學之中，也出現(xiàn)了各種數(shù)控加工仿真教學系統(tǒng)，如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數(shù)控加工仿真軟件。上述這些教學系統(tǒng)，既能單機系統(tǒng)獨立運行，又能實現(xiàn)在線運行。數(shù)控加工仿真系統(tǒng)具備對數(shù)控機床操作全過程和加工運行全環(huán)境仿真的功能，將加工過程用三維圖形或者二維圖形的方式演示出來；可以進行數(shù)控編程的教學，能夠完成整個加工操作過程的教學，使原來需要在數(shù)控設(shè)備上才能完成的大部分教學功能在這個虛擬制造環(huán)境中實現(xiàn)。
三、數(shù)控仿真系統(tǒng)在教學中的應(yīng)用
虛擬數(shù)控機床實際上是虛擬環(huán)境中數(shù)控機床的模型。與真實機床相比，虛擬數(shù)控機床具有以下功能和特點：
1．利用數(shù)控仿真軟件可以彌補設(shè)備不足
由于大部分的實訓活動可以在仿真系統(tǒng)中實現(xiàn)，使用仿真軟件，大大減少工件、刀具、材料和能源的消耗，從而可以降低培訓成本。
2．提供多種機床和系統(tǒng)
當前，數(shù)控機床的種類和系統(tǒng)廠家眾多，數(shù)控仿真軟件提供了當前我國數(shù)控加工中常見數(shù)控機床和主流的數(shù)控系統(tǒng)，教學時可根據(jù)需要選擇相應(yīng)的機床和系統(tǒng)對學生進行授課，提高學生對不同數(shù)控系統(tǒng)及不同數(shù)控機床的適應(yīng)能力，使學生進入工廠后能在最短的時間內(nèi)融入到生產(chǎn)當中。
3．安全性高，便于學生學習
軟件中不僅具有對學生編制的數(shù)控程序進行自動檢測、具體指出錯誤原因的功能，還具有在真實設(shè)備上無法實現(xiàn)的三維測量功能。這些功能使學生可以進行自我學習，自我檢測加工零件幾何形狀的精度，大大降低了教師的工作強度。
4．方便教師授課
數(shù)控加工仿真軟件的互動教學功能，使教師可以以廣播的方式在每個學生的屏幕上演示其教學內(nèi)容，使所有的學生均能清楚地觀看并進行模仿。同時，教師也可以在自己屏幕上看到每個學生的操作情況，實時了解教學情況并對學生進行指導。
5．在計算機上完成所編程序的檢驗，減少操作出錯率
在實際操作前，學生可以在數(shù)控仿真軟件上輸入程序，將校驗的步驟放在計算機上完成，觀察零件的加工情況，最后將正確的程序通過鍵盤或數(shù)據(jù)傳輸方式輸入到數(shù)控機床中。這樣，既可節(jié)省時間，又提高了加工中的安全性。
盡管虛擬數(shù)控機床具備如此出眾的功能，但數(shù)控加工仿真系統(tǒng)只是加工過程的模擬，并非真實加工過程，它無法代替真實切削加工。因此，在進行虛擬仿真教學時，要合理安排數(shù)控加工仿真軟件學習的階段，嚴格按實際操作的要求進行，要求學生按照實際操作加工中的要求來做，如正確裝夾零件，合理選用刀具及切削用量。另外，對刀的步驟和動作也要規(guī)范，讓學生在學習的初期就養(yǎng)成正確的習慣。
關(guān)鍵詞：柔性制造單元 服務(wù)體系 數(shù)控機床
中圖分類號：TP391 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）03（a）-0189-01
我國的柔性制造系統(tǒng)（FMS）在近年來取得了飛速的發(fā)展和普及，特別是柔性制造單元（FMC）發(fā)展很快，它占地少、效率高、投資低，越來越受到企業(yè)的青睞。但是，與柔性單位的發(fā)展相比較起來，其服務(wù)水平還不晚上，發(fā)展步伐和服務(wù)質(zhì)量不相稱，因此，就要求相關(guān)部門必須建立系統(tǒng)的、全方位的綜合服務(wù)體系，柔性制造單元才能高速健康的發(fā)展，本文主要討論什么是成熟的綜合服務(wù)體系及對于柔性制造單元行業(yè)如何才能達到這個體系。
1 柔性制造單元服務(wù)體系現(xiàn)狀
柔性制造單元是由數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、機械手、物料輸送機構(gòu)、計算機等相關(guān)部件有機組合起來的。數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的使用維修經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展已經(jīng)相當成熟，也自然地形成了它的服務(wù)體系，總結(jié)一下，這個體系至少包括以下三個要素。
（1）專業(yè)培訓。數(shù)控機床的操作者通常都受到專業(yè)訓練。隨著數(shù)控機床的大量應(yīng)用，許多學校和培訓機構(gòu)都開設(shè)數(shù)控專業(yè)，專門培養(yǎng)學生數(shù)控機床的操作、編程能力。
（2）分工明確“操作工”“工藝員”等都是常見的職業(yè)工種。對于數(shù)控機床的加工有工藝員專門制訂零件的加工工藝，有程序員編制相應(yīng)的程序，最后有操作由操作工完成加工。用戶一般可以做到小修大修不出廠，有問題自我消化，很少再找生產(chǎn)廠的。
（3）服務(wù)社會化。服務(wù)機構(gòu)社會化，第一是“數(shù)控加工廠”遍布各地，它提供各類零件的數(shù)控加工；第二是維修技術(shù)教育化，許多工科技術(shù)學校都設(shè)置數(shù)控維修專業(yè)，一般可以做到小修大修不出廠，有問題自我消化，很少再找生產(chǎn)廠的。
柔性制造單元是典型的機電一體化產(chǎn)品，除數(shù)控機床作基礎(chǔ)外，一般配備有機械手、物料輸送機構(gòu)、傳感器，有的還有專門的計算機控制系統(tǒng)，集中了機械、電子、傳感、計算機技術(shù)于一體。因而柔性制造單元更加需要完善的、有效的、及時的服務(wù)。
然而，就我國的柔性制造單元而言，一開始就顯得動力不足。分析其原因，可以看到，雖然我國的數(shù)控技術(shù)有一定的能力，但是相關(guān)行業(yè)人才較少，尤其是機器人技術(shù)控制方面，人才需求缺口更大，而數(shù)控設(shè)備的配套部分往往需要這方面的專業(yè)技術(shù)和專業(yè)人才。機床廠對柔性制造單元的服務(wù)準備不充分、系統(tǒng)建造不完善。目前，數(shù)控機床廠涉及到的物料運輸小車、機械手等服務(wù)工作還都依賴于配套廠，不能自主地進行柔性單元技術(shù)服務(wù)的工作，在一些簡單的生產(chǎn)過程中，都需要生產(chǎn)廠與配套廠進行配合，浪費了大量的時間和精力。
柔性制造單元的用戶，絕大部分屬于機械加工，他們對于電子技術(shù)的力量較為薄弱，特別是控制技術(shù)、總線技術(shù)、編程技術(shù)等與柔性制造單元相關(guān)的技術(shù)，所以，他們往往只會簡單操作而缺乏配套部分的維修知識，出現(xiàn)一些故障就束手無策，甚至停機待修，影響生產(chǎn)。數(shù)控機床有了小的故障，使用者應(yīng)該能夠根據(jù)經(jīng)驗特別是柔性單元的自檢功能判斷故障原因并解除故障。所以說到底，人們對柔性制造單元服務(wù)的認識沒有到位，觀念沒有更新，服務(wù)體系沒有構(gòu)建起來。
2 構(gòu)建柔性制造單元服務(wù)體系
當前，雖然柔性制造單元也在不斷發(fā)展完善，相關(guān)廠家也做出了相對應(yīng)的調(diào)查，完善自己的服務(wù)體系，通過培訓，提高自身素質(zhì)。但是由于起點不高，認識不深，自身條件不足，還不能從根本上解決服務(wù)問題。
因此必須盡快構(gòu)建與柔性制造單元相適應(yīng)的綜合服務(wù)體系，才能加快柔性制造單元的發(fā)展和普及。根據(jù)我國柔性制造單元發(fā)展的現(xiàn)狀，參考其它行業(yè)的服務(wù)體系，我國的柔性制造單元的綜合服務(wù)體系需要以下幾點。
（1）必須由柔性制造單元生產(chǎn)廠家主動承擔全面服務(wù)，即由他們承擔包括機床、配套部分在內(nèi)的全部服務(wù)，改變目前機床廠和各個配套廠分散服務(wù)的狀況。因為他們是產(chǎn)品的最終完成者，直接面對用戶，承擔全面服務(wù)是理所當然。數(shù)控機床廠的提升轉(zhuǎn)型基本可以生產(chǎn)柔性制造單元，數(shù)控系統(tǒng)對于數(shù)控機床廠是核心技術(shù)。機械手、物料輸送裝置等控制技術(shù)與數(shù)控技術(shù)也有相通之處，但是需要他們提高自身素質(zhì)和能力，掌握這些技術(shù)，增強競爭力。
柔性制造單元使用中反映的問題是相互關(guān)聯(lián)和影響的，初期很難判斷問題在那個部分。如機械手失靈，就要機械手本身的機械部分、電氣部分是否有問題，若沒有問題就要檢查整個的控制系統(tǒng)哪個環(huán)節(jié)出了問題，如線路問題，程序問題或者是傳感器問題等等。如果分別由配套廠來檢查和證明自己配套部分沒有問題，或是發(fā)現(xiàn)問題解決了，各自的時間和費用已經(jīng)浪費了。這種看似不可能的情況，其實是經(jīng)常發(fā)生的。
柔性制造單元生產(chǎn)廠實行綜合的全面服務(wù)，提高服務(wù)人員技術(shù)素質(zhì)后，可以精簡人員，提高效率。同時，減少配套單位的服務(wù)，也會得到相應(yīng)的經(jīng)濟補償，有利于降低成本。
（2）要強調(diào)培訓考核后上崗，建立針對不同層面的培訓體系柔性制造單元生產(chǎn)廠自身要培養(yǎng)出一支掌握機電一體化技術(shù)的隊伍，以適應(yīng)生產(chǎn)、檢驗、服務(wù)工作。尤其要使服務(wù)人員能獨立承擔柔性制造單元的調(diào)試及維修工作。
柔性制造單元生產(chǎn)廠要強調(diào)對用戶進行培訓，要形成制度。培訓考核合格后方可允許操作柔性制造單元。培訓要求是使用戶能正確使用、規(guī)范操作、能處理常見故障。擁有柔性制造單元較多的用戶，應(yīng)盡量培訓出專職維修人員，能獨立排除故障，做到修理基本不出廠門。
繼續(xù)并加強在各類大、中專學校辦好機電一體化專業(yè)，為社會輸送和儲備合格人才。不斷補充和完善針對柔性制造單元的內(nèi)容。已經(jīng)從事此項工作的，要給以再學習的機會和條件。
（3）逐步在柔性制造單元的用戶集中地建立維修點可以由廠家自己建立，也可以發(fā)動社會力量建立。把分散的維修力量集中組織起來，使柔性制造單元的維修專業(yè)化、社會化，做到就地解決柔性制造單元的維修和另配件供應(yīng)。
3 結(jié)語
綜上所述，柔性制造單元的綜合服務(wù)體系概括地說，就是以數(shù)控機床生產(chǎn)廠為主、配套廠為輔的服務(wù)構(gòu)架；其核心是培訓，是機床廠自身的、用戶的、行業(yè)和社會的培訓。有了高素質(zhì)的數(shù)控機床服務(wù)人才和隊伍，才有構(gòu)建數(shù)控機床綜合服務(wù)體系的基礎(chǔ)，有了這個基礎(chǔ)，才會有高素質(zhì)的用戶，整個行業(yè)和社會的素質(zhì)才能得以提升。
參考文獻
[1] 張鵬.淺談柔性制造系統(tǒng)[J].中國外資，2011（11）.
數(shù)控加工技術(shù)在機械加工中應(yīng)用的越來越廣泛，大批數(shù)控機床操作人員的專業(yè)培訓成為迫切而又難以解決的問題。在傳統(tǒng)的數(shù)控培訓和教學中都是采用在真實的機床上進行，學生在不熟練的情況下對機床進行操作存在很多的安全問題，誤操作會導致設(shè)備、刀具的損壞，甚至發(fā)生人身傷害。數(shù)控機床的價格昂貴，添置數(shù)控機床是一批很大的投入，這時就需要一種新的方法來取代這種訓練。
1 數(shù)控仿真軟件的介紹
數(shù)控仿真軟件實際是采用虛擬技術(shù)，它改變了過去人類除了親身經(jīng)歷，就只能間接了解環(huán)境的模式。從而有效地擴展了自己的認知手段和領(lǐng)域。虛擬現(xiàn)實不僅僅是一個演示媒體，而且還是一個設(shè)計工具，它以視覺形式產(chǎn)生一個人性化的多維信息空間，為創(chuàng)建和體驗虛擬加工提供了有利的支持。是我們在沒有實際機床的情況下，也能驗證程序是否正確。
1.1 采用數(shù)控仿真軟件的優(yōu)勢
仿真軟件采用的是虛擬技術(shù)，模擬加工，它可以模擬實際機床的加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計算機仿真加工系統(tǒng)，只需要一臺計算機安裝軟件即可。它采用虛擬的機床，虛擬的刀具，虛擬的工件進行加工。采用數(shù)控仿真軟件可以大大降低實習教學的成本。模擬加工具有以下優(yōu)勢。
（1）真實機床操作起來費用較高，采用仿真加工大大降低費用。
（2）誤操作容易引起機床，刀具損壞，采用仿真加工不會出現(xiàn)這樣的問題。
（3）減少教師的工作量，實際機床訓練時教師要在整個車間跑，采用仿真軟件加工，教師只要在一個教室中巡回指導就可以了。
（4）便于檢查程序的正確與否，能夠很好地提高學生的熟練程度。
（5）驗證程序的實際加工效果速度快，省去了很多麻煩。
（6）軟件產(chǎn)生一種真實場景的仿真，操作者可以通過與仿真場景的交互，來體驗一種接近于真實的場景的感覺。因此，采取這種方法能進一步提高操作者的實際操作技能。
1.2 數(shù)控仿真軟件的種類
現(xiàn)在各個學校的數(shù)控專業(yè)都采用數(shù)控仿真軟件進行數(shù)控實習教學，如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數(shù)控加工仿真軟件。仿真軟件有著不可替代的優(yōu)勢。它們都能起到三維仿真加工的效果。
2 數(shù)控仿真軟件在教學中的應(yīng)用
現(xiàn)在該校所有的編程實習都是在編程教室采用虛擬機床完成，達到一定的熟練程度之后，再到數(shù)控車間到真實機床上訓練，都取得了良好的教學效果。虛擬數(shù)控機床實際上是虛擬環(huán)境中數(shù)控機床的模型。與真實機床相比，虛擬數(shù)控機床具有以下的功能和特點。
2.1 仿真數(shù)控系統(tǒng)的工具欄及具體功能
虛擬數(shù)控機床能模仿真實機床的任何功能而不會因為采用某種近似替代而導致某種結(jié)構(gòu)和信息的失真或丟失，并與真實機床有完全相同的界面風格和對應(yīng)功能，如動態(tài)旋轉(zhuǎn)、縮放、移動等功能的實時交互操作。通過圖1的工具可以對機床進行屏幕切換，放大，縮小，平移等，觀察工件的加工情況。
此工具欄可以對機床驗證過正確可執(zhí)行的程序保存起來，還可以更換毛坯，刀具等，以下為具體介紹。
2.1.1 強大的刀具庫功能
刀具庫中包括一臺數(shù)控機床所需要的所有刀具，并能自由配置刀具庫中的刀具號，從而能模擬任何一種數(shù)控機床的換刀形式及切削加工的要求。如果刀庫中存在的刀具不合適，還可以對刀具的具體參數(shù)進行修改，包括刀具的形式，刀桿的長度，同時可以更換不同的刀片滿足不同的加工要求。
2.1.2 毛坯材料庫
實際加工過程需要使用不同的材料，材料的直徑及長度都不一樣，所有的材料都需要購買，在仿真軟件中可以通過修改毛坯的直徑，長度等參數(shù)滿足不同的加工需要，修改完需要的參數(shù)的毛坯點擊更換即可，方便快捷（如圖2所示）。
2.1.3 刀具原點設(shè)置
在工件坐標系設(shè)定后，這個功能能夠精確地得到刀具在工件上相關(guān)點的坐標位置。
2.1.4 操作面板及系統(tǒng)面板
如圖3所示，仿真軟件每個鍵的功能都與真實機床的鍵命令一樣，只要仿真軟件能夠能夠熟練使用，真實機床就可以熟練使用。由于篇幅有限，具體功能不一一介紹。
2.2 使用中的常見問題及其解決方法
在使用軟件時進行仿真加工，會出現(xiàn)很多的問題，下面對仿真時容易出現(xiàn)的問題及其解決方法做簡單介紹。
（1）走刀軌跡與工件實際位置不符合。
先檢查程序中是否調(diào)用了刀具補償，檢查磨耗中是否有值輸入最后檢查刀具補償號中是否輸入了有效值。
（2）面板上出現(xiàn)死機圖標，不能進行任何操作。
（3）軟件中的走刀軌跡與零件形狀不符。
（4）G71指令格式錯誤。
檢查G71的程序段是否有錯誤，如圖3所示。
使用軟件時，將程序輸入到機床中，只要程序不能正常運行，軟件都可以檢測出來，還有一些特例在這里都不一一列舉。
3 數(shù)控仿真軟件發(fā)展前景
關(guān)鍵詞：數(shù)控加工 一體化 教學改革 數(shù)控加工
隨著中國制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控加工己成為現(xiàn)代先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)，代表著當今機械加工技術(shù)的方向，甚至有專家預言：21世紀機械制造業(yè)的競爭將成為數(shù)控技術(shù)的競爭。由江蘇地區(qū)數(shù)控類技術(shù)人才的需求調(diào)查報告發(fā)現(xiàn)，綜合素質(zhì)高、專業(yè)能力強的畢業(yè)生越來越受到企業(yè)的青睞，而企業(yè)自行培養(yǎng)這類人才則耗時耗力，成本很高，且畢業(yè)生很難在短時間內(nèi)適應(yīng)企業(yè)的工作需求。這種現(xiàn)象在一些高端行業(yè)中尤為突出。所以對制造業(yè)而言，他們更愿意招聘有經(jīng)驗的數(shù)控加工工人，這樣毫無工作經(jīng)驗的畢業(yè)生就失去了很多機會。這對職業(yè)學校教育提出了越來越高的要求。緊扣企業(yè)需求，填補市場短缺，解企業(yè)之困擾，去學生之憂愁，培養(yǎng)出能短時間內(nèi)適應(yīng)企業(yè)工作需求，迅速進入企業(yè)工作角色，滿足企業(yè)的人才需求是職業(yè)類學校改革傳統(tǒng)教學模式的重點。
一、一體化教學模式的提出
為適應(yīng)市場需求，筆者所在學校借鑒德國“雙元制”教育模式，深化教學改革，積極推行一體化教學。德國“雙元制”教育理論上講求廣而淺，專業(yè)技能上要求熟而精。一方面在職業(yè)學校傳授與職業(yè)有關(guān)的專業(yè)知識；另一方面在企業(yè)或校外實訓場所，接受職業(yè)技能方面的專業(yè)培訓。所以“雙元制”的核心是“知識”和“技能”，即“理論”和“實踐”的有機結(jié)合。這種以“企業(yè)為導向”的教育模式，學生與企業(yè)打成一片，深受企業(yè)工作機制的熏陶，進入企業(yè)工作后能夠迅速適應(yīng)企業(yè)的工作機制，從而滿足企業(yè)對人才的需求。學校目前的情況，還不具備學生部分時間在學校學習，部分時間接受企業(yè)培訓的教學條件，而是結(jié)合辦學實際采取一體化的教學模式，貫徹“雙元制”的精髓，推進一體化的教學改革。
二、一體化教學的實施
1.教學計劃的改革
教學計劃的制訂應(yīng)突出對學生專業(yè)知識、動手能力和職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)，打破原有的教學模式，即理論課與實訓課分開，專業(yè)基礎(chǔ)課與專業(yè)課分開的傳統(tǒng)教學模式，進而擺脫理論與實踐嚴重脫節(jié)的現(xiàn)象，將專業(yè)基礎(chǔ)課與專業(yè)課、理論課與實習課有機糅合在一起。以數(shù)控車加工為例，一直困擾實訓老師的是，實習所用的理論知識盡管理論課中已詳細講解過，但每次實習時實習老師又必須重新講授一遍。例如對刀操作，理論課上雖己講過，但實習時學生還是不知從何下手，實習老師又得重新將對刀操作要點講解一遍，示范操作一遍，學生才可以慢慢操作起來。類似這樣的情況還有很多，嚴重影響實習進度，且理論課的作用沒發(fā)揮出來。其實同樣的問題也一直困擾著理論教師。純粹的理論由于缺少實踐操作講解的支撐變得蒼白無力，學生對所授知識失去興趣，理論課變得枯燥無味，這樣就形成了理論課與實習課嚴重脫節(jié)的惡性循環(huán)。因此如何將理論知識與實際操作有機結(jié)合起來，在教中學，學中做，實現(xiàn)“教、學、做”在時間與空間上的一體，理論知識以“夠用為度”“實用為本”，側(cè)重“做什么”和“怎么做”，充分體現(xiàn)理論為實踐服務(wù)，突出實踐的主導地位，實踐需要什么樣的理論，理論教學就按需設(shè)置相應(yīng)的必需課程及課時量。如數(shù)控車專業(yè)可以將專業(yè)理論、專業(yè)繪圖、機械制圖、專業(yè)實訓四門必需的專業(yè)主修課融合為一門大課。與技能培養(yǎng)相關(guān)的內(nèi)容講深學透，與之無關(guān)的干脆不列入教學計劃，目標集中，針對性強，既簡單易學，目標明確、操作方便。在實施教學過程中，不斷地總結(jié)實施過程中的優(yōu)點和缺點，不斷修訂、補充和完善，最終改變學生的厭學情緒，激發(fā)學習熱情，使其快速掌握理論知識的同時提高實踐操作技能，促使課堂教學質(zhì)量不斷提高。
對德國的“雙元制”教學模式，不是照搬移植，而是吸收其精華，根據(jù)其特點，結(jié)合學校實際情況，制訂一套融理論與實踐于一體的“雙元制”教學大綱和教學計劃。
2.教學資源整合
（1）理論教室與實訓教室的整合。以數(shù)車加工為例，傳統(tǒng)的教學方式是，先在理論教室講授數(shù)控車床加工工藝與編程，該課程結(jié)束后統(tǒng)一組織到實習車間進行為期數(shù)周的實訓教學，這樣理論教室用來講授編程方法是可以的，但所編程序是否正確，換種編程方法是否也可以達到同樣效果，這些都沒法得到驗證。等到實習時，有些講過的知識也忘得差不多了，效果很差。如果先在理論教室講授理論接著帶至實習車間進行練習，一方面浪費時間，另一方面影響教學秩序。因此必須改革這種模式，將理論教室與實習車間合二為一，將教學場所設(shè)在實習車間，采用一體化教室，教室配有數(shù)控車床、多媒體投影，課桌以小組形式擺放，講授中能通過視頻展示的盡量不用掛圖講解，能示范操作的盡量不照本宣書，能小組討論的盡量不以老師為主角。徹底解放思維方式，不是告訴學生是什么，而是讓學生自己去思考為什么。通過教學場所的整合，把理論教室與實訓車間有機結(jié)合起來，理論知識有了實踐的支撐，不再蒼白，學生學習的熱情也激發(fā)出來，課堂中突然產(chǎn)生的一些靈感還可以隨后在數(shù)控車床上加以實現(xiàn)，學生分析問題、思考問題及創(chuàng)新能力也被調(diào)動起來。另外，一體化教室的分區(qū)還可參照企業(yè)，劃分為下料區(qū)、加工區(qū)、質(zhì)量檢驗區(qū)，且分別由不同的團隊來擔任，模擬企業(yè)角色，并周期地進行角色輪換，這樣學生可以提前適應(yīng)企業(yè)的運作方式。
（2）理論教材和實訓教材的整合。學校數(shù)控車加工理論教材為《數(shù)控車床加工工藝與編程》，實訓教材為《數(shù)控車床加工操作》，從教學效果來看，弊端很多。第一，一些理論知識與實際實訓脫節(jié)。例如，理論教材以FUNUC系統(tǒng)為主講解編程方法，而實訓時則存在多個系統(tǒng)，有FUNUC系統(tǒng)，有西門子系統(tǒng)，還有廣數(shù)系統(tǒng)，根據(jù)理論課所學編程方法所編程序，不能如期加工出工件，一檢查發(fā)現(xiàn)所編程序與系統(tǒng)不一致，從而導致所學理論知識與實際實習操作不一致，即所學非所用。第二，理論教材往往以知識的連貫性為主體，有很多內(nèi)容在實際操作中根本用不到，反而容易混淆思維。第三，專業(yè)基礎(chǔ)知識繁冗復雜，講了很多，但加工中用的基礎(chǔ)知識如公差、尺寸鏈、配合、識圖、繪圖等又不講了，與數(shù)控加工所用知識對接不上。第四，理論課及實訓課所學知識與企業(yè)實際相脫離。畢業(yè)生參加工作后發(fā)現(xiàn)學校學的知識根本用不上，而企業(yè)所需要的知識在學校又沒學，造成學校與企業(yè)實際的脫節(jié)。所以迫切需要對現(xiàn)有教材進行大刀闊斧的改革，編寫適合本校教學實際的一體化教材。
一體化教材，由本專業(yè)相關(guān)教師及企業(yè)相關(guān)人員一起編寫。該教材中的任務(wù)源于企業(yè)訂單項目，結(jié)合學校實情設(shè)計難度適中的教學任務(wù)，遵循學生接受知識的規(guī)律各案例由淺至深逐一鋪開，圍繞相關(guān)知識點逐步講透，同時各任務(wù)中融合了機械制圖、機械測繪、公差與配合中所涉及的相關(guān)內(nèi)容，由專業(yè)基礎(chǔ)課教師、數(shù)控加工專業(yè)課教師及企業(yè)中從事數(shù)控車產(chǎn)品加工的高級技術(shù)人員所組成的團隊聯(lián)合編寫，編寫完成后由企業(yè)和相關(guān)專家進行審核。該教材以企業(yè)中的訂單及實踐操作為主，知識點覆蓋廣、具有很強的實用性，一改我校傳統(tǒng)教材以知識點為主的結(jié)構(gòu)，代之以企業(yè)案例為主的模塊結(jié)構(gòu)。目前本套教材正在編寫、完善之中。
（3）理論教師與實訓教師的整合。師者，傳道、授業(yè)、解惑，所以教師自身須具有一定的知識儲備。純粹的理論教師實踐操作能力欠缺，而實訓課教師又缺乏知識的系統(tǒng)性。故一體化教學對教師能力提出了更高的要求，既要有扎實的專業(yè)理論知識，又具有豐富的數(shù)控產(chǎn)品加工經(jīng)驗，具備肯動手、勤動手、會動手的實踐修養(yǎng)，即我們所說的“雙師型”教師。另一方面，要改變傳統(tǒng)教學模式中教師的主體作用，更多地發(fā)揮學生的主動意識，積極主動地學習，而不是被動地接受知識，全面啟發(fā)學生思維，激發(fā)學生的創(chuàng)新精神，培養(yǎng)具有開拓創(chuàng)新精神的人才。學校要加大“雙師型”教師的培養(yǎng)力度，定期向企業(yè)輸送教師到企業(yè)掛職鍛煉，爭取用3～5年的時間培養(yǎng)一批專業(yè)理論豐富、實踐操作能力強的數(shù)控加工一體化教師。
（4）考核機制一體化。僅僅以期末考試成績就評價一個學生學習成績的好壞是不全面的，學習能力、學習態(tài)度、分析能力、創(chuàng)新能力等都應(yīng)在考核中有所體現(xiàn)，因此建立合適的評價制度，對培養(yǎng)各種層次的技能人才，樹立正確的人生觀、價值觀，甚至會影響學生今后的發(fā)展方向。故應(yīng)針對每個學生的課堂表現(xiàn)，遵循考核項目多元化，考核方式化，注重過程的評價原則，綜合運用觀察交流、測驗、實際操作、作品展示等，結(jié)合自評與互評等多種方式，全面反映每個學生成長歷程。
關(guān)鍵詞：辦學理念 內(nèi)涵建設(shè) 企業(yè)頂崗 企業(yè)文化 校企合作
中圖分類號：C29文獻標識碼： A
2013年7月，我參加了由黃岡職業(yè)技術(shù)學院舉辦的2013年全國高職高專骨干教師（企業(yè)頂崗）（湖北黃岡）專業(yè)培訓班，我們從以下幾個模塊進行了培訓：
模塊一高職教育的教學現(xiàn)狀及改革的趨勢；
模塊二機電一體化技術(shù)自動生產(chǎn)線安裝與調(diào)試
模塊三機床電氣安裝、調(diào)試、故障診斷及維修
模塊四三維造型設(shè)計、數(shù)控機床編程與加工機電一體聯(lián)調(diào)
模塊五企業(yè)頂崗培訓，熟悉相關(guān)行業(yè)企業(yè)先進技術(shù)、生產(chǎn)工藝與流程、管理制度與文化、崗位規(guī)范、用人要求。
一、 機電類專業(yè)培訓班承辦單位簡介
機電類專業(yè)培訓班由黃岡職業(yè)技術(shù)學院機電學院承辦。黃岡職業(yè)技術(shù)學院機電學院是黃岡職業(yè)技術(shù)學院重點建設(shè)的教學單位之一，專業(yè)設(shè)置齊全，共開設(shè)有機電一體化技術(shù)（含電氣自動化技術(shù)方向）、數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造、機電設(shè)備維修與管理、制冷與冷藏技術(shù)、發(fā)電廠及電力系統(tǒng)、供用電技術(shù)等七個專業(yè)，在校生3000余人。其中，擁有1個中央財政支持的機電一體化技術(shù)專業(yè)，1個湖北省戰(zhàn)略性新興（支柱）產(chǎn)業(yè)人才培養(yǎng)的制冷與冷藏技術(shù)專業(yè)，正在建設(shè)2個省級實訓基地，建設(shè)了4門省級精品課程，聘請了2名楚天技能名師，獲得了7項國家實用新型專利，2項湖北省大學生優(yōu)秀科研成果獎和1項國家級教學成果獎。
機電學院注重實踐教學設(shè)施的投入力度，校內(nèi)實訓中心設(shè)備總價值2000余萬元，建筑總面積6000余平方米，正在建設(shè)機電一體化技術(shù)和制冷與冷藏技術(shù)兩個專業(yè)省級高等職業(yè)技術(shù)教育實訓基地，其中擁有實訓室50余間，理實一體化實訓室30間、創(chuàng)新實訓室3間、TCL實訓室1間。實訓中心與深圳市博寶科技有限公司在校內(nèi)建立了生產(chǎn)性實訓基地。實訓中心軟件、硬件建設(shè)先進、齊全，為學生動手能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)奠定了堅實的基礎(chǔ)。在校外，與湖北彤鑫發(fā)動機有限公司合作建立了黃岡職業(yè)技術(shù)學院數(shù)控加工技術(shù)實習工廠，與三環(huán)氣門驅(qū)動（湖北）有限公司、TCL空調(diào)器（武漢、中山）有限公司、蕪湖歐寶機電有限公司合作建立了專業(yè)共建基地，與富士康科技集團、上海美維、深圳賽意法、格力、美的、正泰等國內(nèi)知名企業(yè)合作建立了多個實習就業(yè)基地，校外實習就業(yè)基地達120余家。
二、高職辦學理念、教學方法、人才培養(yǎng)質(zhì)量
（一）加強內(nèi)涵建設(shè)，提高教學質(zhì)量
7月8日，黃岡職業(yè)技術(shù)學院熊發(fā)涯副校長做了“加強內(nèi)涵建設(shè)，提高教學質(zhì)量”為題的報告。報告圍繞“創(chuàng)新教師培養(yǎng)模式，全面提升教師職業(yè)能力；深化校企深度融合，促進教育教學改革；深化校企深度融合，促進教育教學改革；強化科學規(guī)范管理，完善質(zhì)量保障體系”四個方面的內(nèi)容展開，其中，我對“深化校企深度融合，促進教育教學改革”印象最深刻。熊校長從“建立三層合作、四方共建、互利多贏”的辦學體制機制，踐行對接“十百千萬”的老區(qū)高端技能型人才培養(yǎng)新思路；深化 “三雙”工學結(jié)合為主要特征的人才培養(yǎng)模式改革，建立“多元互補”的教學質(zhì)量共同評價與持續(xù)改進新機制四個層面進行了闡述，報告中提到“與十縣對接、與百村共建、促萬戶致富”讓我覺得黃岡職院真正做到了校企合作，很好的推動了區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展，真正做到了為社會服務(wù)。
（二）高職教育教學方法探析
7月9號，黃岡職業(yè)技術(shù)學院教務(wù)處處長、院長助理夏學文教授做了“高職教育教學方法探析”的報告。夏教授首先引入了高職教學存在普遍的問題 ，即“生源數(shù)量減少，學生素質(zhì)較低；教師教得辛苦，學生學得痛苦；教師努力的教，學生茫然的玩；教師教了很多，學生學到很少；學生學了專業(yè)，就業(yè)卻是轉(zhuǎn)行”，“講了不一定清楚，清楚不一定記住，記住不一定理解，理解不一定行動”。 為了讓這些問題得以解決，夏教授從“大學生成才應(yīng)具備的心理品質(zhì)”和“前德國雙元制職業(yè)教育的突出特點及啟示”兩份材料中給我們展示了學習情境的構(gòu)建和任務(wù)式教學模式。在教學過程中，夏教授通過實際情景的設(shè)置向我們展示了各種各樣的教學方法，如站位法、辯論法、小組討論法等，吸引學生，調(diào)動學生的積極性。這次講座使我受益匪淺，啟發(fā)了我的教學思路，對我以后的教學起到指導作用。
三、機電專業(yè)相關(guān)課程的學習
（一）宇龍機電控制仿真軟件的應(yīng)用
“宇龍機電控制仿真軟件的應(yīng)用”由黃衛(wèi)庭老師主講。機電類專業(yè)是高職教育中一個分布面廣、在校生規(guī)模大的專業(yè)，機電控制中電氣線路設(shè)計和實踐中有各種短路、過載等潛在危險，設(shè)備昂貴、更新快等特點。宇龍機電控制仿真軟件的應(yīng)用能很好解決機電控制中電氣線路設(shè)計不合理而引起的各種短路、過載等潛在危險，也不用購買昂貴的設(shè)備供學生實訓，可有效的降低教學成本，使教學更直觀、形象，也更有利于學生理解。在信息爆炸的時代，職業(yè)教育應(yīng)跟隨時代的腳步，以信息化帶動機電專業(yè)職業(yè)教育現(xiàn)代化，機電專業(yè)的辦學條件發(fā)生了巨大變化。通過黃老師的講解，我感受到了機電專業(yè)職業(yè)教育的巨大變化，如果條件允許，在職業(yè)教育中推廣仿真教學能很效的提高教學質(zhì)量。
（二）CAD/CAM先進制造技術(shù)
CAD/CAM先進制造技術(shù)結(jié)合了當前先進的3D打印技術(shù)進行講解，充分體現(xiàn)了與科學技術(shù)發(fā)展的緊密結(jié)合，這一點讓我印象深刻。3D打印技術(shù)：是快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。簡單的說就是把一件物品剖成極多的薄層，3D打印就是一層一層的把薄層打印出來，上一層覆蓋在下一層上，并與之結(jié)合在一起，直到物件打印成形。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。過去常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。
四、企業(yè)頂崗鍛煉
（一）按照日程安排，我們來到了三環(huán)氣門驅(qū)動（湖北）有限公司。人力資源部姜部長簡單介紹公司概況，生產(chǎn)制造先進技術(shù)，全自動數(shù)控熱敏鍛擠壓技術(shù)，等離子氬弧焊，摩擦焊接，感應(yīng)淬火，鹽浴軟氮化，鉆深孔和充納技術(shù)。氣門制造方面三環(huán)在全世界遙遙領(lǐng)先，2007年至今員工人數(shù)增加300多人，而產(chǎn)量提高近2倍，這一切歸根到底都是得益于設(shè)備的改造。
首先，姜部長帶我們參觀了工廠，先參觀實驗室，在這里，我們看到了很多自己學校也有的實驗設(shè)備，可以測出零件的強度、布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、疲勞強度、沖擊韌性等。然后又按照生產(chǎn)工藝流程參觀了各分廠。
接下來，我們聽取了企業(yè)技術(shù)行家做的報告：三環(huán)氣門驅(qū)動（湖北）也有限公司沈伯利做了設(shè)備管理的講座，包括：運籌、后勤工程、可靠性工程、人機工程、行為、統(tǒng)計技術(shù)、管理邏輯等，從維護體制的發(fā)展史、設(shè)備管理發(fā)展的背景、設(shè)備管理的業(yè)務(wù)、設(shè)備管理的困惑、一級二級保養(yǎng)、設(shè)備點檢等做了具體講解，總之，設(shè)備管理是一門邊緣性、綜合性、系統(tǒng)性的學科。
氣門生產(chǎn)改造技術(shù)是三環(huán)氣門生產(chǎn)中的先進技術(shù)，羅總給我們介紹了氣門生產(chǎn)中錐面加工的改造。
夏部長介紹了企業(yè)生產(chǎn)模式發(fā)展方向及設(shè)備改造，設(shè)備改造主要有機床的部件或動作改造；手動機床的數(shù)控改造；數(shù)控機床的自動上下料改造；通用機床專機改造。并介紹了三環(huán)改造設(shè)備配置，設(shè)備改造人員配置；機床的組成及MV21改造案例 。
通過學習，我收獲頗豐，特別是夏部長介紹的德國真空連線的引進與應(yīng)用，在短短半年的時間，能夠利用15萬的成本讓德國的真空連線生產(chǎn)線在三環(huán)建成并投入使用，讓我們都很震撼。
去車間頂崗鍛煉安全是非常重要的，為了能安全操作，很好的完成任務(wù)，我們都按規(guī)定著裝，姜部長把我們分成了3個大組，我分在機械改造車間，通過改造之后的專用機床，自動化程度有了很大的提高，生產(chǎn)效率由原來了三個人操作一個工序。變成一個人可以操作兩個工序。產(chǎn)品合格率，產(chǎn)量都得到提高。
（二）我們第二站來都了蕪湖歐寶機電有限公司，在這里，我們受到了公司領(lǐng)導的熱情接待，公司人力資源部經(jīng)理帶領(lǐng)我們觀看公司紀錄片，了解公司文化和公司發(fā)展歷程，隨后帶領(lǐng)我們參觀了廠區(qū)和生產(chǎn)車間，又給我們安排好了頂崗實習崗位。
我們就在裝配車間、加工車間、殼體車間不同的崗位上完成了預定的頂崗計劃。通過頂崗鍛煉，我覺得收獲真的很大，不光增長了實踐方面的知識，也拓寬了我書本上學不到的知識領(lǐng)域，開拓了視野。
五、結(jié)束語
關(guān)鍵詞：機電一體化；實習、實驗設(shè)備；合理配置
2005年，我校機電一體化專業(yè)的畢業(yè)生就業(yè)率達100%，其中40余名學生被錄用企業(yè)送往挪威、德國和新加坡等國繼續(xù)接受機電一體化專業(yè)培訓，現(xiàn)已成為企業(yè)的技術(shù)骨干。2006年，我校機電一體化專業(yè)的畢業(yè)生也早早被企業(yè)搶聘一空。針對我校機電一體化專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)的優(yōu)勢，我們從教育教學的各個方面進行了分析和總結(jié)，結(jié)論是：得益于我校在辦學之初對開設(shè)該專業(yè)而進行的可行性企業(yè)調(diào)查；得益于學校的開放型辦學理念；得益于優(yōu)秀的教學科研隊伍；也得益于機電一體化專業(yè)實習、實驗設(shè)備的合理配置和充分利用。下面筆者就我校的實習、實
驗設(shè)備配置和利用現(xiàn)狀作淺顯的分析。
實習、實驗設(shè)備合理配置的必要性
我校的機電一體化專業(yè)實習、實驗設(shè)備合理化配置，首先考慮的是減少設(shè)備投入的盲目性，考慮學校的教學環(huán)境和企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的接軌，考慮實習、實驗的經(jīng)費問題。主要做了以下工作：
實習、實驗的教學功能要求促進了學校實習、實驗設(shè)備的合理化配置針對機電一體化專業(yè)的特點，我們著重考慮了學校實習、實驗環(huán)境和企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的有效接軌，力求學校實習、實驗的環(huán)境氛圍接近現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境氛圍。例如，對實習、實驗場所的安排與配電方案的論證，我們充分聽取企業(yè)專業(yè)人員的意見，結(jié)合現(xiàn)代物流設(shè)計方案和教學實習的需要，分別設(shè)立了傳統(tǒng)機械區(qū)、裝拆區(qū)、數(shù)控區(qū)、技術(shù)準備區(qū)、技術(shù)講解區(qū)等。對實習車間的配電方案則從科學和安全角度出發(fā)，經(jīng)過反復調(diào)查和論證，采用了配電線路的橋架化，使實習場所更接近于企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境。
機電一體化專業(yè)的內(nèi)涵促進了學校實習、實驗設(shè)備的合理化配置在企業(yè)問卷調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)企業(yè)對應(yīng)用型人才的需求和要求出乎我們的意料，這其中與機電一體化專業(yè)實習、實驗設(shè)施合理配置有著密切關(guān)系。無錫新區(qū)高新企業(yè)的優(yōu)勢在于自動化程度較高，對機電一體化設(shè)備調(diào)試、維護人員的技術(shù)要求較高，所以在培訓和教學中，不能簡單地舍棄傳統(tǒng)機械設(shè)備的配置，而盲目地增加高新技術(shù)設(shè)備投入；對學生不僅要求掌握一定的維修、維護的技術(shù)能力，而且還需加強自動化控制理論的學習和應(yīng)用。在這一思想指導下，我校配置了鉗工實習區(qū)和裝拆實習區(qū)。同時，還配備了新區(qū)企業(yè)中自動線和自動機的常用控制系統(tǒng)，如西門子PLC控制系統(tǒng)、日本歐姆龍PLC控制系統(tǒng)，在教學中提高了學生綜合應(yīng)用技術(shù)的能力。
企業(yè)設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)狀促進了學校實習、實驗設(shè)備的合理化配置我們從企業(yè)調(diào)查的反饋信息中了解到無錫地區(qū)數(shù)控系統(tǒng)一般有兩大系統(tǒng)（即西門子系統(tǒng)和法那克系統(tǒng)）。所以，在購置數(shù)控設(shè)備時，考慮添置西門子系統(tǒng)，適當添置法那克系統(tǒng)。并且，依托這兩大系統(tǒng)有效、完善的培訓體系，加強對師資的培訓，同時根據(jù)企業(yè)數(shù)控設(shè)備以加工中心為主的特點，適當擴大數(shù)控銑床的添置力度（數(shù)控銑床需要控制三軸，與加工中心技術(shù)要求相近），擴大數(shù)控學習涵蓋的范圍，提高學生的技術(shù)應(yīng)用能力。
實習、實驗設(shè)備合理配置的可行性
我校當初開設(shè)機電一體化專業(yè)時，因考慮資金的投入、教學目標和產(chǎn)學研結(jié)合的客觀要求，加強了對機電一體化專業(yè)實習、實驗設(shè)備合理配置的可行性探索。
理論實踐一體化教學是實現(xiàn)實習、實驗設(shè)備合理配置的有效途徑之一理論實踐一體化教學是我校教學改革的主要成果之一，它不僅體現(xiàn)了職業(yè)教育現(xiàn)實特點，而且使實習、實驗設(shè)備的合理配置和合理使用成為可能。我校的機電一體化專業(yè)根據(jù)自己的教學目標，每學期由教學處編制詳細的《教學安排表》、《實習、實驗工位分布表》和《實習、實驗運轉(zhuǎn)計劃表》?！督虒W安排表》是總的理論教學和實踐教學的計劃表，其中根據(jù)教學大綱詳細編制了該專業(yè)學生三年中實習、實驗周數(shù)和具體的時間，這樣可根據(jù)計劃表宏觀調(diào)控各實習、實驗場所的合理使用，使實習、實驗設(shè)備合理配置的優(yōu)勢充分體觀?！秾嵙?、實驗工位分布表》是以學期為單位，各實習、實驗場所具體工位分布表，也就是在該表的統(tǒng)籌安排下，把實習、實驗具體工位落實到該專業(yè)的每一位學生。這樣不僅能夠充分利用實習（或?qū)嶒灒┰O(shè)備設(shè)施，同時還能使實習、實驗設(shè)備按小時安排到具體的學生。《實習、實驗運轉(zhuǎn)計劃表》是某一專業(yè)某一班級以學期為單位的實習、實驗計劃執(zhí)行表，它應(yīng)該符合教學計劃中的教學安排總表。針對教學的具體要求和教學進度，安排各班教學和實習的時間和地點。這不僅能夠滿足教學大綱要求，而且還可以滿足考工、培訓等強化訓練對實習、實驗設(shè)備設(shè)施的使用要求。幾年來，通過對這些計劃表執(zhí)行情況的反饋，顯示出我校實習、實驗設(shè)備的合理配置與教學過程的運作已成為相互作用、相互完善的有機整體。
學校產(chǎn)學研工作的開展是實現(xiàn)實習、實驗設(shè)備合理配置的有效途徑之二學校的生存與發(fā)展在于其培養(yǎng)的學生是否具有綜合性技術(shù)素質(zhì)，這其中的關(guān)鍵是學生創(chuàng)新和創(chuàng)造能力的培養(yǎng)。這種能力的培養(yǎng)，除了可靠的師資和科學有效的教學計劃大綱外，還與學校的產(chǎn)學研能力密不可分。產(chǎn)學研活動的有效開展，首先得益于可靠、完善的實習實驗設(shè)備，同時產(chǎn)學研工作促進了學校實習、實驗設(shè)備的有效使用和合理配置，二者在教學平臺上具有互動的聯(lián)系。
1.將實習、實驗設(shè)備合理化配置的優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)榭蒲袃?yōu)勢。建校以來，在努力完成教學計劃的基礎(chǔ)上，學校組織專門的科研試制小組，從普通機床的數(shù)控化改造入手，以教師為主、學生參與為輔，提出了可行性的方案，在改造過程中，合理使用學校資源，充分挖掘?qū)嵙?、實驗設(shè)備的可利用潛力。數(shù)控化改造項目的順利實施，促進了數(shù)控故障診斷實驗室設(shè)備的合理調(diào)整，為進一步優(yōu)化數(shù)控資源提供了有力的依據(jù)，我校先后完成的三臺改造數(shù)控車床也已經(jīng)有計劃地編入數(shù)控實習車間。另一方面，科研立項則注重充實實習、實驗室已有設(shè)備，著重提高實習、實驗設(shè)備的利用能力和優(yōu)化實驗室設(shè)備的配置。例如，自動化實驗室的機器人實驗，由于經(jīng)費問題，添置的機械手有限，根據(jù)教學計劃的要求，最少也需6臺工業(yè)機械手，現(xiàn)存卻只有兩臺，所以機器人科研小組和實習車間有關(guān)部門合作，進行了有關(guān)機械手項目的可行性論證，將大部分配件制作分解到各實習車間和實驗室，在教學計劃許可的情況下，納入學生正常的實習中。由數(shù)控車間負責機械部件的制造和安裝，由機電控制實驗室負責電氣控制，由PLC實驗室負責程序設(shè)計，由自動化實驗室負責調(diào)試和修正，從前期準備到第一臺機械手的試制成功，共動用了實習、實驗設(shè)備30臺套，參與學生48人次，調(diào)整實訓教學計劃兩次，該項目進一步優(yōu)化了實習實驗設(shè)備設(shè)施的配置和利用。
2.生產(chǎn)試制，發(fā)揮實習、實驗設(shè)備合理化配置的優(yōu)勢。我校建校之初，在立校方案的論證中，就明確了教學和生產(chǎn)相結(jié)合的可行性方案，所以對設(shè)備設(shè)施的配置，已先期考慮了教學生產(chǎn)結(jié)合方案的可能性。進入正常教學以后，我們積極開拓適合的生產(chǎn)型項目，與深圳百利模具制造有限公司合作，組建了模具制造試驗車間，在合理配置設(shè)備設(shè)施的前提下，滿足教學和生產(chǎn)的要求，從原實習車間抽調(diào)加工中心、全功能數(shù)控車床、全功能數(shù)控銑床、電脈沖、線切割等。運作半年來，不僅提高了教師、學生實際技術(shù)水平，基本達到了教學計劃的要求，而且通過設(shè)備的合理配置，發(fā)揮了現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的潛在優(yōu)勢，一年可為學校創(chuàng)利25萬元左右。去年，該模具試制車間被省教育廳命名為“科技企業(yè)孵化器”。合作以來，不僅提高了實習設(shè)備有效的運作時間，解決了部分實習經(jīng)費，而且讓學生真實感受了生產(chǎn)中的品質(zhì)意識和效益觀念。合理化配置的實習設(shè)備帶來教學質(zhì)量和經(jīng)濟效益的雙贏。
