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一、封面1、題目:小二號黑體加粗居中。2、各項內(nèi)容:四號宋體居中。
二、目錄1、目錄:二號黑體加粗居中。2、章節(jié)條目:五號宋體。3、行距:單倍行距。
三、論文題目:小一號黑體加粗居中。
四、中文摘要1、摘要:小二號黑體加粗居中。2、摘要內(nèi)容字體:小四號宋體。
3、字?jǐn)?shù):300字左右。4、行距:28磅5、關(guān)鍵詞:四號宋體,加粗。詞3-5個,每個詞間空一格。
五、英文摘要1、ABSTRACT:小二號TimesNewRoman.2、內(nèi)容字體:小四號TimesNewRoman.3、單倍行距。4、Keywords:四號加粗。詞3-5個,小四號TimesNewRoman.詞間空一格。
六、緒論小二號黑體加粗居中。內(nèi)容500字左右,小四號宋體,行距:28磅
七、章、節(jié)、一.二.三.四、五級標(biāo)題序號字體格式
章:標(biāo)題小二號黑體加粗居中。
節(jié):標(biāo)題小三號黑體加粗居中。
一、一級標(biāo)題序號標(biāo)題四號黑體加粗,頂格。
(一)二級標(biāo)題序號標(biāo)題小四號宋體,不加粗頂格。
1.三級標(biāo)題序號標(biāo)題小四號宋體,不加粗,縮進二個字。
(1)四級標(biāo)題序號標(biāo)題小四號宋體,不加粗,縮進二個字。
①五級標(biāo)題序號標(biāo)題小四號宋體,不加粗,縮進二個字。
八、結(jié)束語小二號黑體加粗居中。內(nèi)容300字左右,小四號宋體,行距:28磅。
九、致謝小二號黑體加粗居中。內(nèi)容小四號宋體,行距:28磅
十、參考文獻小二號黑體加粗居中。內(nèi)容8—10篇,五號宋體,行距:28磅。
十一、附錄小二號黑體加粗居中。英文內(nèi)容小四號TimesNewRoman.單倍行距。
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石油化工論文范例欣賞:石油化工企業(yè)自動化儀表現(xiàn)況分析
摘要:現(xiàn)代化智能儀表由于具有穩(wěn)定性高、精確度高等優(yōu)良性能,在石油化工行業(yè)中起到了非常重要的作用,同時對于石油化工行業(yè)的現(xiàn)代化建設(shè)也起到了決定性的作用。本文在此基礎(chǔ)上,根據(jù)自動化儀表的的現(xiàn)象進行簡單分析,隨后針對自動化儀表在石油化工企業(yè)的運用價值和現(xiàn)狀進行介紹,目的是為石油化工企業(yè)推廣自動化儀表提供一定的理論基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:石油化工;自動化;儀表;應(yīng)用
一、檢測執(zhí)行儀表
1.1溫度儀表。在石化企業(yè)日常加工聲場中,需要對現(xiàn)場設(shè)備和管道進行嚴(yán)格的溫度控制,通常情況下,石油化工企業(yè)的溫度范圍為-200℃到180℃,溫度的測試主要采用的是接觸式測試,其中最為常見的溫度儀表多為雙金屬溫度計和熱電子[1]。對于現(xiàn)代的設(shè)備而言,需要對油罐平均溫度進行測量,因此常常會石油價位特殊的熱電阻,主要包括耐磨熱電偶、表面熱電偶以及防爆熱電偶。1.2壓力儀表。在石油化工生產(chǎn)的過程中,為了保證安全,其生產(chǎn)過程中壓力需要控制在300Mpa以內(nèi),對于設(shè)備中壓力傳感器以及變送器的選擇可以采用多種原理,目前在生產(chǎn)過程中主要采用的是高溫介質(zhì)、脈動介質(zhì)、粘稠狀、粉狀、易結(jié)晶介質(zhì)的壓力測量等,其測量的精確度較高。目前,壓力儀表分為液柱式、彈性式、活塞式三類[2]。1.3?液位儀表。在石油化工行業(yè)中,往往會采用的是液位測量的方法,在測量的過程中,其準(zhǔn)確度往往和被測物料特性有直接的關(guān)系,實際生產(chǎn)中往往會采用浮力式的儀表,根據(jù)其原理不用,可以分為靜電式、電接觸式,電容式、超聲波式、雷達(dá)式、重錘式、輻射式、激光式,磁致伸縮式、矩陣渦流式等,但目前在實際生產(chǎn)中均采用的是可讀式儀表,如果在生產(chǎn)過程中為了追求更高的精度,則可以采用雷達(dá)式、磁致伸縮式、矩陣渦流式等,這些儀表在測量液位過程中,更多被石油化工企業(yè)采用。1.4流量儀表。上述溫度、壓力以及液位是常見的儀表,內(nèi)容最為豐富的儀表為流量儀表,流量儀表的精確度在石油化工行業(yè)的加工生產(chǎn)中占有非常重要的地位,在流量考核方面占據(jù)有重要地位,流量考核一直是秉承著穩(wěn)定以及優(yōu)化的原則。流量測量的原理是單位界面流體有效面截的流體的體積和溫度及壓力補償?shù)拇笮?。流量的大小和管道的性質(zhì)有直接關(guān)系。1.5分析儀器和在線過程分析儀。對于現(xiàn)代石油化工生產(chǎn)而言,分析儀器和在線分析儀是近些年自動化儀表的發(fā)展趨勢,也是現(xiàn)代新科技的產(chǎn)物,其大量的科研投入做出了新的研究,從工藝原理角度分析,對溫度、壓力、液位、力量等工藝原理進行把握,從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的保證。因此在整個加工環(huán)節(jié)中,對最初的原材料以及最終的質(zhì)量進行控制至關(guān)重要。
二、關(guān)于對石油化工企業(yè)自動化儀表的現(xiàn)狀分析
2.1常規(guī)控制。從目前組合儀表以及電動單元等儀表的變化來看,在石油化工恒壓自動化儀表中主要存在連續(xù)控制、批量控制以及順序控制等基本操作,其基本控制的策略沒有隨著自動化儀表的變化而變化,在設(shè)計中使用了單回路調(diào)節(jié)、比率調(diào)節(jié)和分程調(diào)節(jié)等基礎(chǔ)調(diào)節(jié)設(shè)備,這樣的模塊能夠保證功能和算法的把握,從而對組態(tài)能力和控制方案進行合理掌握。2.2先進控制和優(yōu)化?;诂F(xiàn)代計算機理論技術(shù)的發(fā)展,在自動化控制中實現(xiàn)了多種智能化的算法,并且以獨立的DCS為基礎(chǔ),同時也可以配合多種軟件包以及變量的動態(tài)模型識別技術(shù),從而對軟測量技術(shù)和測控與PID串級控制相結(jié)合方式等進行智能化計算。2.3人機界面?,F(xiàn)代自動化儀表中,主要是以LED屏幕為主要顯示,輔助采用的是顯示儀表,人機界面已經(jīng)成為了石油化工企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一,采用攝像頭界面,在DCS操作站的控制下,對工藝流程進行控制,能夠發(fā)揮DCS和HMI的潛力,從而為企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化的發(fā)展提供了較大的幫助。2.4安全儀表系統(tǒng)。在石油化工企業(yè)中,存在大量的易燃易爆裝置,因而在安全和環(huán)保方面有非常嚴(yán)格的要求,為了保證生產(chǎn)過程中的安全和符合環(huán)保要求,采用DCS的設(shè)備進行全連鎖保護,或者是在緊急狀態(tài)下實現(xiàn)設(shè)置相分離,同時對火災(zāi)和可燃?xì)怏w進行檢測,對轉(zhuǎn)動設(shè)備可壓縮機組進行嚴(yán)格的實時監(jiān)控。
三、結(jié)束語
在石油化工行業(yè)中,使用自動化儀表在一定程度上體現(xiàn)了現(xiàn)代科技的理想,但是如何有效的對自動化儀表進行控制依然是人們非常關(guān)注問題,因此對自動化儀表的掌握需要做到精益求精,對故障及時進行排除,才能夠為石油化工企業(yè)的現(xiàn)代化建設(shè)貢獻一份力量。
參考文獻
隨著石油化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐的加快,石油化工的產(chǎn)品的更新速度也在逐漸加快,為了適應(yīng)這個國際的發(fā)展趨勢,我國相對的,就需要不斷地加快石油化工產(chǎn)品的更新,而問題也就隨之產(chǎn)生了。在我國石油化工產(chǎn)業(yè)中核心技術(shù)少,缺乏競爭力的問題普遍存在著。結(jié)合我國目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看,我國這一方面的科研技術(shù)并不完善,新產(chǎn)品的開發(fā)速度也非常緩慢,并且生產(chǎn)量也很小,不能滿足我國石油化工市場的需求。我國對于石油化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的需求量大,但是沒有自給自足的能力,沒有自己的核心技術(shù)以及需要大量進口石油化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品這兩點與我國可持續(xù)發(fā)展道路相互矛盾,嚴(yán)重阻礙了石油化工產(chǎn)業(yè)的進步與發(fā)展。
2改變傳統(tǒng)觀念,明確低碳轉(zhuǎn)型走勢
我國一直被認(rèn)為是“富煤、缺油、少氣”的國家,當(dāng)前我國一直習(xí)慣用石油來解決生活和運輸?shù)膯栴}需要被徹底改變,也就是說我國人們需要改變傳統(tǒng)的觀念,明確低碳轉(zhuǎn)型的走勢。我國一直要求低碳環(huán)保,進行可持續(xù)發(fā)展,這些發(fā)展趨勢都是不可逆的。這樣就要求我國人們必須進行科技創(chuàng)新,利用全球化發(fā)展的便利條件,發(fā)揮智慧和才能,使中國交通運輸?shù)哪茉春突ぴ舷蚨嘣姆较虬l(fā)展,開創(chuàng)石油化工產(chǎn)業(yè)的新天地。
2.1從一次性能源轉(zhuǎn)變?yōu)榻K端利用,提高資源利用率
資源都是經(jīng)過日積月累積累起來的,如果對資源不加以合理地使用,即使有再多的資源也會出現(xiàn)資源枯竭的一天。目前,我國已經(jīng)認(rèn)識到了這一點的重要性,在未來的石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展道路中,遵循我國的可持續(xù)發(fā)展理念,對石油化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品進行二次利用,把對資源的利用率擴展到最大,實現(xiàn)低碳經(jīng)濟。在未來,石油化工產(chǎn)業(yè)還會把一次性能源向核能和地?zé)崮芤约翱稍偕哪茉崔D(zhuǎn)變,并且不斷地開發(fā)新的能源,實現(xiàn)低耗能,高發(fā)展,促進我國石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
2.2產(chǎn)業(yè)布局轉(zhuǎn)變,產(chǎn)業(yè)集中度增高
將石油化工的產(chǎn)業(yè)都集中在一起,這樣就可以減少在能源生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的運輸里程,而且還會減少相對應(yīng)的運輸費用,提高石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)量。形成了高密度的石油化工產(chǎn)業(yè)布局,在減少運輸?shù)耐瑫r也降低了我國由于交通不便利而造成的運輸資源壓力,這樣就可以及時地提供資源,減少時間。目前,我國的大連、大慶、吉林和上海等多個城市都已經(jīng)建立了石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)基地,實現(xiàn)了集中型的產(chǎn)業(yè)格局。
2.3形成自身產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù),提高產(chǎn)業(yè)競爭力
想要解決石油化工產(chǎn)業(yè)困難的現(xiàn)狀,就要從根本上的原因入手,也就是說,從根本上解決產(chǎn)業(yè)自身的核心技術(shù)問題,才能提高石油化工產(chǎn)業(yè)的競爭力。21世紀(jì)是一個需要人才的時代,在未來石油化工的發(fā)展道路上,只有加入了有創(chuàng)新性的人才,才能形成自身的科技競爭力。目前,加大力度對這方面的人才進行大力培養(yǎng),在未來才有可能使我國的石油化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品不再依靠進口,逐漸實現(xiàn)自給自足。
3結(jié)語
現(xiàn)場總線與DCS相結(jié)合主要是將現(xiàn)場總線智能儀表與DCS系統(tǒng)銜接在一起,這樣不僅可以發(fā)揮DCS的獨特優(yōu)勢,而且還能擴大現(xiàn)場總線的使用范圍,從而有效降低了系統(tǒng)的整體成本,充分發(fā)揮了DCS和現(xiàn)場總線的優(yōu)勢。同時,需要不斷提高管理監(jiān)控一體化功能,進而對現(xiàn)場設(shè)備進行系統(tǒng)化管理。
2先進控制及優(yōu)化
隨著經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展,我國已經(jīng)掌握了一些先進控制技術(shù),如魯棒PID控制和多變量預(yù)測控制技術(shù)等。推動先進控制技術(shù)的使用,不僅可以提高產(chǎn)品效率和質(zhì)量,提高經(jīng)濟收益,降低生產(chǎn)成本,而且還能提高控制系統(tǒng)裝置運行的安全性和穩(wěn)定性,有效地有助于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
3安全控制系統(tǒng)的應(yīng)用
隨著經(jīng)濟和科技的發(fā)展,石油化工企業(yè)的裝置規(guī)模不斷擴大,制作程序趨于復(fù)雜化,購買的材料一般具有易爆性和易燃性的特征,因此對各類設(shè)備的安全性提出了更高的要求。石油化工企業(yè)將安全控制技術(shù)推廣到儀表控制系統(tǒng)中,能夠提高設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。加強緊急停車系統(tǒng)ESD的應(yīng)用,能夠減少意外事故和安全事故發(fā)生的概率。安全控制系統(tǒng)具體包括緊急停車系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置健康監(jiān)控技術(shù)以及安全儀表系統(tǒng)等。
4石油化工儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展
大量的實踐研究證明,加強石油化工系統(tǒng)中自動化儀表的推廣和應(yīng)用是發(fā)展儀表控制系統(tǒng)的關(guān)鍵。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們逐漸意識到自動化技術(shù)發(fā)展的重要性和必要性,近幾年,我國儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展取得了較大的成績。加強先進控制系統(tǒng)的應(yīng)用是發(fā)展儀表控制系統(tǒng)的第一步,將先進控制系統(tǒng)安裝在石油化工企業(yè)的裝置上,能夠保證裝置穩(wěn)定、安全運行,也降低了裝置運行成本,增加了企業(yè)的經(jīng)濟收益。模型控制策略是先進控制系統(tǒng)發(fā)展的基礎(chǔ),先進控制是其發(fā)展的重要方向,比如,智能化控制以及模糊控制。當(dāng)遇到復(fù)雜的多變量過程控制時,經(jīng)常利用先進控制系統(tǒng)進行處理,先進控制是一種建立在常規(guī)單回路控制基礎(chǔ)上的動態(tài)協(xié)調(diào)約束控制,促使控制系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中能夠充分滿足動態(tài)性以及操作性要求。石油化工系統(tǒng)開始與美國Honeywell公司合作,有效的研發(fā)出了催化裂化裝置先進控制。如今,自動化技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為PCS、ERP和MES三層管理和控制系統(tǒng)。同時石油化工企業(yè)的生產(chǎn)、管理和經(jīng)營過程包括三個層次,即操作控制層次、生產(chǎn)管理層次以及經(jīng)營管理層次??刂撇僮鲗又饕菍崟r更新數(shù)據(jù)庫、安裝DCS或FCS;生產(chǎn)管理層是進行油品儲存、運輸以及生產(chǎn)調(diào)度;經(jīng)營管理層是ERP。近幾年,石油化工企業(yè)基本都采用ERP、MES和PCS三層管理與控制系統(tǒng),該系統(tǒng)是一種自動化技術(shù),是控制系統(tǒng)發(fā)展的重要方向。
5總結(jié)
假使在一種150kt/a聚丙烯裝置中增加一個沖料水處理裝置,大概需要七十萬的資金,這只相當(dāng)于整套裝置造價的百分之零點二,這是很小的投入比,但是這個沖料水處理裝置卻可以大大地減少污水的排放,一點微小的改進,就可以對節(jié)約水資源和環(huán)境的保護做出很大的貢獻,諸如此類的例子,在企業(yè)生產(chǎn)中數(shù)不勝數(shù),只要裝置的設(shè)計者能夠在裝置的污染物處理上多多做一些改進,每年就可以為企業(yè)節(jié)省大量的處理污染的資金,同時也保護了環(huán)境。
2企業(yè)建設(shè)之初要嚴(yán)把技術(shù)設(shè)計關(guān)
目前,我國有很多企業(yè)使用的化工設(shè)計都是從國外購進的,很多指標(biāo)都是根據(jù)外國的生產(chǎn)的情況而制定的,但是這些設(shè)計到了中國之后,中國的設(shè)計院卻發(fā)現(xiàn)這些設(shè)計在中國的企業(yè)實際生產(chǎn)中并不適用,以污水排放來舉例,從國外購買的設(shè)計顯示,項目建成后的污水COD在3000mg/L左右,但是在中國的實際情況卻是,企業(yè)投入生產(chǎn)之后,發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)所需的COD是20000~35000mg/L,外國的設(shè)計根本不適合這些企業(yè)的實際情況,在兩者差距過大的情況之下,企業(yè)就只能投資資金重新進行改進,這樣既耗時耗力,又耽誤了企業(yè)的生產(chǎn),為企業(yè)造成了很大的損失,有些甚至因為處理不當(dāng),還對我們的環(huán)境造成了污染,所以企業(yè)在建設(shè)之初,一定要先對項目裝置設(shè)計進行仔細(xì)而詳細(xì)地審核,若是發(fā)現(xiàn)設(shè)計有缺陷的地方,一定要及時改正,有缺陷的對環(huán)保有危害的施工設(shè)計一定不能讓它開建。否則一旦造成了環(huán)境的污染,將得不償失,任何利益都不能建立在環(huán)境被污染之上。
3充分利用生產(chǎn)廢物將其變?yōu)橘Y源
中國已經(jīng)開始注重對生產(chǎn)產(chǎn)生的廢物再利用,目前主要針對的是對污水的處理回收,并且在這部分已經(jīng)取得一些成就,在其它固體和氣體廢物處理方面,中國還略有不足,不過也有一些企業(yè)和科研機構(gòu)在積極地探索這些廢物的解決辦法,比如某些石灰廠用他們生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢料粉煤灰來制作化肥,用煤灰作為主要原料,向其中加入一些微量元素,這就制成了一種特殊的化肥,化肥和傳統(tǒng)的化肥相比,使用效果并沒有太大的差別,還有的則是利用這些煤灰來吸附污水中的COD,把這兩種生產(chǎn)廢料混合在一起,這樣不僅解決了煤灰的問題,還凈化了污水,可謂是一舉兩得。還有人曾經(jīng)構(gòu)想過把經(jīng)過處理的污水排入氧化塘中降解,然后在向其中投放適當(dāng)?shù)纳?,從而?gòu)建成一個生物鏈。在生產(chǎn)生活中,還有很多諸如此類的例子,通過以上的方法,不僅可以解決企業(yè)污染物難以處理的問題,而且還把它們變成了可利用的資源,為社會創(chuàng)造了財富,減少了污染,這是化工廢物最理想的處理方法,非常值得我們社會的提倡和各地化工企業(yè)學(xué)習(xí)。
4把先進的科研成果真正運用到治理污染之中
社會不斷進步,人們對于保護環(huán)境的重要性認(rèn)知也有了很大提高,普通大眾也開始關(guān)心環(huán)境治理問題,而科研機構(gòu)也是一直都在研究環(huán)境治理新技術(shù),目前,已經(jīng)有很多的高新科技成果被研制出來,它們很多在理論上是可行的,而且治理效果預(yù)期也是要遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的方法好,但是因為成本太高,又或是實際應(yīng)用不方便,這些高新科研成果在企業(yè)的生產(chǎn)中并沒有得到實際的使用,這是極大的浪費,科研人員應(yīng)該根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)中實際情況,來制定出合理有效的方案,這些科研成果加以改進,使其能夠真正運用到實際的生產(chǎn)之中。新科技可以大大提高生產(chǎn)廢物解決效率,這樣不僅解決了企業(yè)所遇到的實際問題,也為環(huán)境保護做出了很大貢獻。
5結(jié)語
施工人員,應(yīng)加強施工人員的培訓(xùn)和管理,必須進行崗前培訓(xùn)在施工人員進入工地前,例如,施工人員的思想品質(zhì),建立相應(yīng)的規(guī)章制度,施工過程的操作,以及各種設(shè)備模型和功能訓(xùn)練。仿真和實踐各種意想不到的情況,熟悉事故,找出解決策略的實踐。培養(yǎng)施工人員逃生意識同時,為了有效地確保發(fā)生事故時迅速逃離。安全教育是一個重要的方式來提高安全意識和員工的整體素質(zhì)。
2.密封和密閉系統(tǒng)的管理
持續(xù)排放易燃、/粉塵、有毒氣體、或生產(chǎn),應(yīng)設(shè)計成一個封閉的,并設(shè)置霧和除塵或吸收設(shè)施??梢缘头悬c易燃液體、有毒液體或空氣中的氧氣、水、氧化、分解、和反應(yīng)或變質(zhì),應(yīng)使用惰性氣體密封,確保惰性氣體系統(tǒng)的安全。腐蝕介質(zhì)的過程做好防腐措施。
3.危險介質(zhì)杜絕進入火場
在滿足生產(chǎn)平穩(wěn)的前提下,盡可能把材料在設(shè)備的停留時間縮短,選擇的分離設(shè)備要減少儲蓄流體。對大型設(shè)備底部、排量大于8m3/h液化烴泵入口、大排量泵、高溫(\閃點,\自燃點)泵入口、液化烴罐出口,應(yīng)考慮事故的發(fā)生設(shè)置隔離閥,緊急切斷當(dāng)事故發(fā)生時,減少事故外泄露。切斷氣源是氣體消防和最好的方法。因此,應(yīng)當(dāng)建立事故隔離閥在天然氣加工廠邊界可燃?xì)怏w歧管。
4.對設(shè)備布置的安全管理
設(shè)備布局設(shè)計等專業(yè)設(shè)計,需要操作滿足工藝設(shè)計的要求和流程,控制布局時應(yīng)考慮的第一個問題。設(shè)備布置根據(jù)工藝步驟,單元操作和工藝設(shè)備布局,特別是強調(diào)流程設(shè)計的設(shè)備高差的要求,溫度下降和壓降的要求,沒有直接造成安全事故,經(jīng)常會出現(xiàn)故障,不穩(wěn)定和不連續(xù)性給生產(chǎn)帶來危險。
5.管道器材的安全管理
選擇管道設(shè)備,應(yīng)該能夠經(jīng)得起最苛刻的操作過程產(chǎn)生的溫度和壓力的組合力量;不得超過規(guī)范允許范圍內(nèi)在管道設(shè)備的使用時,不允許使用的材料不符合規(guī)范;道應(yīng)該仔細(xì)選擇耐腐蝕材料和腐蝕裕量的腐蝕介質(zhì)管,不同等級的管道連接,應(yīng)該使用閥來連接,盡量避免異種鋼對接口進行焊接;危險中應(yīng)盡量避免使用波紋管伸縮接頭解決撓性管;高毒性和液化烴管道閥門,不要使用螺紋蓋閥門,高壓閥門應(yīng)選擇壓力密封結(jié)構(gòu)或更好的密封結(jié)構(gòu)。
6.管道機械的安全管理
當(dāng)前,石油化工的儀表供電系統(tǒng)一般采用220VAC、24VDC兩種電壓級別,其中220VAC交流電源由UPS來供電,再經(jīng)低壓斷路器控制處理后,形成諸多分支回路分別通過AC/DC轉(zhuǎn)化器或變壓器等設(shè)備輸出24VDC和110VAC的電源,向相應(yīng)儀表提供電力負(fù)荷。在石油化工儀表中常見的不安全隱患比如照明、散熱風(fēng)扇等,石油化工儀表中常見的不安全供電系統(tǒng)構(gòu)造如圖1。從圖1可以看出,該種供電系統(tǒng),測控儀器和儀表設(shè)備系統(tǒng)運行安全性和可靠性得到一定的保障,但是存在安全隱患,主要是:1)對需要經(jīng)過24VDC的直流供電的直流式儀表未按照標(biāo)準(zhǔn)和要求配置冗余電源;2)DCS系統(tǒng)、PL系統(tǒng)等需要采取雙回路電源的儀表并未應(yīng)用雙回路電源供電,而僅僅在分支線路上配置并聯(lián)兩個電源,以對回路進行供電,當(dāng)出現(xiàn)斷路器開啟、UPS電源發(fā)生故障、非主觀斷電等情況時,電氣儀表會形成閉合式供電線路,進而引起短路;3)當(dāng)照明、風(fēng)扇等設(shè)備的供電短路時,會導(dǎo)致整個供電系統(tǒng)發(fā)生斷電。所以,為提高石油化工儀表供電系統(tǒng)的安全性和可靠性,必須做好優(yōu)化設(shè)計、安裝調(diào)試、維護等方面的工作,采取積極有效的防護措施,消除安全隱患,避免供電事件的發(fā)生,保證石油化工生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定。
2提升石油化工電氣儀表安全供電體系安全性的對策
2.1提升總電源的安全性和可靠性
提升整個石油化工儀表供電系統(tǒng)安全性和可靠性的重要基礎(chǔ)就是要有一個安全可靠的總電源。所以,石化企業(yè)應(yīng)該選擇性能穩(wěn)定、質(zhì)量硬,且在10kVA以上的市電電源,以向生產(chǎn)過程中的各種自動化儀表提供電力支持。另外,還應(yīng)采用市電供電和UPS的正常、穩(wěn)定供電兩種形式,以實現(xiàn)并行供電,強化整個石油化工電氣儀表供電系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定[2]。特別強調(diào)的是,供電系統(tǒng)廠家還應(yīng)科學(xué)有效地核算斷路器容量。
2.2優(yōu)化雙回路電氣儀表的供電系統(tǒng)
DCS分散控制系統(tǒng)、SIS儀表監(jiān)控系統(tǒng)及PLC系統(tǒng)均為石油化工自動化生產(chǎn)過程中最為核心的系統(tǒng),對于整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全可靠供電具有很高的要求,所以對這些儀表系統(tǒng)的供電安全性要有足夠的重視。在正常情況下,只需要保證控制站供電電源的正常穩(wěn)定運行,一般不會對生產(chǎn)性儀表產(chǎn)生很大的影響。由于控制站在整個生產(chǎn)測控系統(tǒng)中是最為重要和關(guān)鍵的,所以在優(yōu)化和改進過程中,應(yīng)該對其所有關(guān)鍵元器件的供電都采用冗余聯(lián)合容錯控制模式。所以,控制站的冗余電源系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格設(shè)置兩個獨立電源,以確保其中任何一路出現(xiàn)故障不能正常運行情況下,另一路可正常供電,如此可確保整個儀表測控系統(tǒng)中諸多重要性儀表的正常穩(wěn)定運行。
2.3優(yōu)化配置直流供電儀表的冗余電源
在石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)中,直流電源主要為24VDC的直流儀表提供電力支持。要確保直流儀表供電系統(tǒng)的安全性,應(yīng)該采取不同電源供電的兩臺24VDC直流穩(wěn)壓電源進行并聯(lián)式供電,同時還應(yīng)該在每個直流電源輸出端的正極上增加一個大功率的二極管,以此分開兩個不同電源。兩臺24VDC直流穩(wěn)壓電源,其電源均來自兩個不同的220VAC交流UPS電源,或者市電和UPS電源同時供電,這就實現(xiàn)了良好的冗余電源設(shè)置[3]。該模式設(shè)計和操作都較為簡便,兼顧了經(jīng)濟性、安全性和可靠性。
2.4優(yōu)化單項220VAC供電儀表的電源配置
在石油化工生產(chǎn)過程中,一些儀器儀表對供電系統(tǒng)的要求不高,即使出現(xiàn)暫時性斷電,也不會對整個化工自動化生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生很大的影響,比如:壓力表、溫度器等。所以,為了整個供電系統(tǒng)的優(yōu)化,可直接應(yīng)用220VAC的城市電網(wǎng)來完成供電,以節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益。不管是從經(jīng)濟方面考慮,還是從技術(shù)安全性考慮,此類模式具有很強的可實施性。在供電模式中配置STS后,整個電氣儀表供電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性均要比UPS電源要好。另外,在該種模式中,如果UPS電源發(fā)生故障,則STS會在內(nèi)部電路閉鎖控制狀態(tài)下自動切換到市電供電,并經(jīng)市電分開、穩(wěn)壓電路來實現(xiàn)正常供電,這也極大方便了在不斷電確保電氣儀表的供電安全性基礎(chǔ)上,對UPS電源進行檢修。
2.5優(yōu)化照明、風(fēng)扇等設(shè)備配電
在系統(tǒng)供電回路的設(shè)計中,可將照明、風(fēng)扇等設(shè)備采用市電單獨供電??梢员苊獍l(fā)生因此類輔助設(shè)備供電回路短路而產(chǎn)生的整個系統(tǒng)運行故障。
3結(jié)語
當(dāng)管道直徑小于或等于DN80時,宜選用Y型過濾器,當(dāng)管道直徑大于DN80時,宜選用T型過濾器,臨時過濾器,當(dāng)管道直徑小于或等于DN100時,宜選用錐形過濾器。管道型過濾器的公稱直徑一般為DN15~DN600,以單層不銹鋼金屬絲網(wǎng)制造的過濾濾籃作為過濾元件,過濾濾籃以過濾精度以30目/英寸的單層不銹鋼絲網(wǎng)作為標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),過濾濾籃的目數(shù)選擇需考慮滿足工藝過程的需要或泵、壓縮機等流體輸送機械能起到保護作用的目的,過濾濾籃的有效過濾面積一般取相連管道流通截面積的兩倍以上[5]。不銹鋼金屬絲網(wǎng)的絲徑、孔徑規(guī)格按照GB/T5330-2003進行選擇。
2設(shè)備型過濾器
設(shè)備型過濾器作為高精度過濾器,其設(shè)備內(nèi)部安裝有單支或多支過濾濾芯,設(shè)備本體按照石油化工壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、檢驗和驗收。
2.1過濾濾芯
過濾濾芯是設(shè)備型過濾器的過濾元件和核心部件,其數(shù)量和材質(zhì)根據(jù)工藝要求確定。過濾濾芯材質(zhì)及種類較多,過濾濾芯按材質(zhì)型式一般分為金屬濾芯和非金屬濾芯。其中金屬濾芯分為不銹鋼絲網(wǎng)折疊濾芯、不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)濾芯、不銹鋼纖維燒結(jié)濾芯、金屬粉末燒結(jié)濾芯等[6];非金屬濾芯分為袋式濾芯、纖維燒結(jié)濾芯、線纏繞式濾芯、聚丙烯折疊濾芯、陶瓷濾芯等。常用過濾濾芯性能及適用范圍見表3。
2.2工藝設(shè)計
過濾工藝設(shè)計,作為設(shè)備型過濾器設(shè)計的關(guān)鍵步驟,一般是根據(jù)介質(zhì)工藝條件,例如溫度、壓力、粘度、密度、流量、固體雜質(zhì)含量、介質(zhì)出口固體雜質(zhì)工藝指標(biāo)、允許壓降值、反沖洗要求、儀表條件及其他特性指標(biāo)要求等進行,通過確定過濾濾芯材質(zhì)、數(shù)量、過濾精度及設(shè)備材質(zhì)和外形結(jié)構(gòu)尺寸,然后根據(jù)壓力容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)備殼體的設(shè)計與制造。由于設(shè)備型過濾器的相關(guān)工藝設(shè)計資料在文獻和標(biāo)準(zhǔn)中很少提及,設(shè)備過濾器的公稱流量可按以下經(jīng)驗公式進行計算:Q=Q0×A1×A2×A3×A4(1)式中:Q0—過濾介質(zhì)的處理量,m3/hA1—過濾精度調(diào)整系數(shù)A2—液體粘度調(diào)整系數(shù)A3—雜質(zhì)含量調(diào)整系數(shù)A4—流量調(diào)整系數(shù)式(1)中,A1以常用精密過濾器過濾精度10μm為基準(zhǔn),按照工藝條件中的過濾指標(biāo)要求,取0.5~5的系數(shù)范圍。A2以常溫狀態(tài)下水的黏度為基準(zhǔn)值,取介質(zhì)黏度值和基準(zhǔn)值的比值。A3通過工藝設(shè)計條件中的雜質(zhì)含量值取0.2~2的系數(shù)范圍。A4以工藝設(shè)計條件中的最大流量值為基準(zhǔn),取1~1.2的系數(shù)范圍。在工藝設(shè)計中可通過調(diào)整濾芯結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量,以滿足工藝流量的設(shè)計要求。
3結(jié)語
在對塔設(shè)備進行故障診斷時,丫射線掃描技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛。在實際的診斷過程中,在塔設(shè)備的兩端防止探測器和丫射線源,同時要測出塔設(shè)備內(nèi)的操作介質(zhì)密度分布譜圖。不管是板式塔或者是填料塔,處在不同位置的介質(zhì),密度也會存在一定的差異,對于丫射線的吸收也有差異。所以就可以通過掃描譜圖來對塔設(shè)備內(nèi)的操作情況進行判斷。通過丫射線掃描技術(shù)能夠有效的檢測出塔設(shè)備內(nèi)存在的一些問題,例如塔板的塌陷和失蹤、填料層塌陷、泡沫嚴(yán)重、液泛、漏液情況嚴(yán)重等。丫射線掃描技術(shù)處理可以診斷塔設(shè)備存在的故障,同時也看可以在不停工、無干擾的情況下對塔設(shè)備進行監(jiān)測。采用丫射線掃描石油化工生產(chǎn)過程中的一些關(guān)鍵設(shè)備,可以讓生產(chǎn)過程保持長時間的穩(wěn)定和安全,尤其是對于分離塔設(shè)備的操作,因為分離塔設(shè)備的原料波動非常嚴(yán)重,同時也容易出現(xiàn)堵塞、腐蝕和結(jié)垢,所以建立起分離塔設(shè)備的運行數(shù)據(jù)庫具有非常重要的作用。通過丫射線掃描技術(shù)還能夠進行有針對性的查找和跟蹤,從而來掌握相關(guān)關(guān)鍵參數(shù)的變化情況,這樣就能盡早發(fā)現(xiàn)潛在的問題和故障,然后采取有效的措施來解決,這樣才能讓設(shè)備安全和可靠的運行,停工時間就能得到有效減少。在對設(shè)備進行檢修前對其進行掃描,這樣就能夠在既定的停工檢修期前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,比如書人力、材料以及其他相關(guān)細(xì)節(jié)。如果塔設(shè)備需要經(jīng)常置換,就可以在實際的運行周期中進行定期的掃描,同時對塔設(shè)備的損壞部分和操作變壞的部分進行詳細(xì)記錄,這樣就能夠?qū)p壞的原因進行確認(rèn),從而找出相應(yīng)的改進措施。
2.中子背散射線檢測技術(shù)在石油化工裝置中的作用
在石油化工裝置中.可以用中子背散射線技術(shù)進行檢測.其主要檢測裝置容器、管道等器壁的厚度或者是厚度的變化情況。在用中子背散射線進行檢查時,需要使用慢化劑作用于中子,促進中子背散射線進行檢查,這些慢化劑一般為水、酒精等含氫的物質(zhì)。當(dāng)中子發(fā)射的快中子與慢化劑作用形成熱中子,熱中子產(chǎn)生背散射現(xiàn)象,反射熱中子中的一部分就被石油化工裝置器壁所吸收,然后通過探測器檢測出中子強度,根據(jù)反射規(guī)律得出慢化劑與探測器之間的距離。在石油化工裝置中,通過中子背散射技術(shù),主要是由于檢測料位,從而檢測出裝置器壁液體與液體、液體與固體、液體與氣體的界面,從而確定出裝置中物質(zhì)的高度,計算出存儲物質(zhì)的量等。在化工業(yè)中常采用Am一Be中子源,主要是因為其中子產(chǎn)出率比較活躍,能夠測量較厚的裝置,可是子啊進行防護時是一件困難的事情。如某化工廠存在堵塞的氣液分離罐、加氫反應(yīng)器,要求在不停工的情況下檢測出裝置中的料位。用一般方法進行測量計算存在一定的難度,因為該裝置器壁后為55毫米,反應(yīng)器的厚度為100毫米,工作狀態(tài)下壓強在107帕上。這時就采用中子產(chǎn)量為106/。的中子源進行某不停提工檢修某化工廠對氣液分離罐中的料位進行檢測,用探測器檢測出裝置外壁中子背散射分布如圖所示,從而就能準(zhǔn)確的確定出裝置中物質(zhì)的料位。
3.放射性示蹤技術(shù)在石油化工裝置中的作用
放射性示蹤技術(shù)也是現(xiàn)階段石油化工裝置中應(yīng)用比較廣泛的一種射線檢測技術(shù)。丫射線掃描技術(shù)和中子背散射技術(shù)是一種密封源的放射性技術(shù),這兩種技術(shù)在對相關(guān)設(shè)備測量時只能夠在外部來進行。而放射性示蹤技術(shù)則能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部的介質(zhì)量、頻率和速率能夠清楚的掌握,放射性示蹤技術(shù)主要是通過在生產(chǎn)工藝流程中加入氣體、固體或者液體放射性材料來實現(xiàn)的。但是現(xiàn)階段在我國的石油化工企業(yè)中,放射性示蹤技術(shù)還沒有真正實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。放射性示蹤技術(shù)可以對裝置或者換熱器的滲漏進行檢測、測量反應(yīng)物料的停留時間分布情況、測量管線、槽或者反應(yīng)器的流體流量等。
4.結(jié)束語