時(shí)間：2022-05-31 05:59:10
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇工藝研究論文，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
在制造業(yè)中，機(jī)械制造占據(jù)了很大一部分，尤其是當(dāng)今社會(huì)，可以說幾乎所有的制造都是機(jī)械加工而成的。因此，機(jī)械制造業(yè)在我國市場占據(jù)了主要的地位，機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中為國家供應(yīng)了裝備，它的發(fā)展對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著很大的影響。我國的制造業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展貢獻(xiàn)了很大一部分的力量，并且成績斐然?？梢愿鶕?jù)機(jī)械制造業(yè)的幾個(gè)主要的部分分析一下，以此來看它的發(fā)展現(xiàn)狀。
1.1基礎(chǔ)設(shè)施與設(shè)備
在機(jī)械制造業(yè)之中，制造專業(yè)的設(shè)備與儀器的加工對加工的水平有著重要的作用?？墒牵聦?shí)上我國對很多精密的設(shè)備零件并沒有自主的知識產(chǎn)權(quán)，主要依靠的是進(jìn)口，這對國內(nèi)制造業(yè)有著極大的限制。對比日本、美國等發(fā)達(dá)國家，我國在制造技術(shù)和加工工藝上有著巨大的差距，正是因?yàn)檫@種機(jī)械加工工藝的落后，造成了我國機(jī)械加工的效率低下，生產(chǎn)的質(zhì)量也比較差。
1.2制造加工工藝
當(dāng)今社會(huì)，電子技術(shù)和信息技術(shù)都由于科技信息的發(fā)達(dá)而得到了快速的發(fā)展。機(jī)械制造業(yè)也越來越關(guān)注科技信息的應(yīng)用。近幾年來，提起中國制造，人們往往把他與假冒偽劣或是質(zhì)量沒保障相聯(lián)系。產(chǎn)品質(zhì)量往往是和機(jī)械加工工藝相聯(lián)系的。因此我國應(yīng)當(dāng)加大對于新型和高科技技術(shù)的加工方法的擴(kuò)大應(yīng)用，努力使制造加工水平得到良好的提高。
1.3智能與自動(dòng)化工藝技術(shù)
計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展，使得制造工業(yè)中的自動(dòng)化的程度得到了充分的提高。發(fā)達(dá)國家已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造工業(yè)的自動(dòng)化與智能化以及集成化產(chǎn)品制造。可是，在我國只有極少數(shù)的大型機(jī)械加工企業(yè)達(dá)到了國際的水平，而大部分工廠仍舊是以傳統(tǒng)的制造工藝進(jìn)行生產(chǎn)的。
1.4生產(chǎn)與管理部分
制造工業(yè)發(fā)達(dá)的一些國家對于機(jī)械加工的管理都是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程管理與操控的，相對于我們國家只有極少數(shù)的企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔的管理之外，剩下的大多數(shù)中小型企業(yè)依然是處在經(jīng)驗(yàn)的管理階段。我國的大部分機(jī)械加工企業(yè)的管理都是管理水平較低，市場開拓的能力弱，競爭能力低下。
1.5核心技術(shù)與開發(fā)
自從中國進(jìn)入世界貿(mào)易組織之后，雖然大量對外招商引資，可是在引進(jìn)先進(jìn)裝備的同時(shí)，核心技術(shù)卻是過不去的一道坎，始終難以把握。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)說明，對外來技術(shù)的依賴性居然高至50%，對于這個(gè)比例，發(fā)達(dá)國家卻只有30%以下。國防企業(yè)是一定要有自己的核心技術(shù)，國防技術(shù)的依賴性對于國家的安全性是一個(gè)很大的威脅?，F(xiàn)在世界格局發(fā)生了轉(zhuǎn)變，中國是一個(gè)全球性的制造大國。但是因?yàn)楹诵募夹g(shù)的不足以及自主知識產(chǎn)權(quán)的缺乏，致使我國的制造加工業(yè)處于國際價(jià)值鏈的低端。除去以上分析的幾個(gè)問題，國家的政治政策與宏觀方針，創(chuàng)新能力以及人才的培養(yǎng)方案等等，對我國的機(jī)械制造與加工工藝都有著一定的影響。文章從機(jī)械加工工藝的流程和優(yōu)化進(jìn)行重點(diǎn)分析。
2機(jī)械加工工藝的優(yōu)化研究
為使機(jī)械加工更好的適應(yīng)現(xiàn)代市場的轉(zhuǎn)變，機(jī)械加工真要面對一個(gè)巨大的改革，而對于機(jī)械加工工藝的優(yōu)化就成了中小型企業(yè)的選擇。要想要優(yōu)化加工工藝，需要從以下幾點(diǎn)考慮：
2.1了解機(jī)械加工工藝發(fā)展中出現(xiàn)的問題
對于機(jī)械加工工藝中的問題在上文中已有提到，現(xiàn)階段最主要的問題就是如何提高我們自主創(chuàng)新的能力以及對于核心技術(shù)研發(fā)的能力和怎樣提高我國制造工藝信息化的水平。
2.2優(yōu)化工藝流程建立在提高效益的基礎(chǔ)之上
對引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)施設(shè)備注重看待，淘汰掉落后的加工工藝。通過對原材料形狀、性能、材質(zhì)等進(jìn)行相應(yīng)的改變與優(yōu)化，成為更加優(yōu)良的成品的過程就是加工工藝的優(yōu)化。新的工藝主要的一點(diǎn)就是要提高生產(chǎn)的效率降低制造的成本。用新進(jìn)的科技技術(shù)，運(yùn)用新的裝備是優(yōu)化工藝的最有效的路徑。對技術(shù)人員研發(fā)產(chǎn)品過程中的知識產(chǎn)權(quán)進(jìn)行保護(hù)，對技術(shù)人員的待遇進(jìn)行合理提高。我國在機(jī)械加工上通常是缺少原則的，存在普遍的仿制加工的現(xiàn)象。對于知識產(chǎn)權(quán)的維護(hù)幾近于無，這不僅是損害了發(fā)明者的利益，還禁錮了機(jī)械制造工藝的發(fā)展，大大打擊了制造工藝者的創(chuàng)新工藝的積極性。國家應(yīng)該制定相關(guān)政策，打擊技術(shù)盜用，維護(hù)技術(shù)人員的利益。
3對于制造工藝成本的優(yōu)化
主要內(nèi)容：①對工藝材料進(jìn)行合理的選擇，材料本身的性質(zhì)，如硬度、性能、可加工性等對于機(jī)械制造工藝都有一定的影響；②對于金屬材料的切割盡可能減少，這樣做不僅節(jié)約了時(shí)間，同時(shí)也減少了原材料的浪費(fèi)，但是減少的程度與實(shí)際加工要進(jìn)行優(yōu)化比對，做到綜合最佳；③降低加工的難度。因?yàn)闄C(jī)械加工工藝的操作與工具的一些限制，有的形狀難以加工。因此要盡可能的把難度降到最低，但是還是要做到符合要求。
4結(jié)束語
摘要:宜興均陶堆貼裝飾工藝是民間藝術(shù)中極具代表性和藝術(shù)特色的一種堆貼裝飾技法。在江南陶都宜興的民間陶文化藝林中,它與精陶、紫砂、青瓷、彩陶曾繁極一時(shí),史稱陶都民間陶藝的“五朵金花”。時(shí)至今日,陶都陶瓷業(yè)界卻成了紫砂陶“一枝獨(dú)秀”的局面,這是時(shí)代生活發(fā)展的趨勢使然,然而要振興現(xiàn)代均陶工藝,我們就很有必要深入剖析研究它的裝飾工藝手法,而后結(jié)合時(shí)展的需求進(jìn)行藝術(shù)創(chuàng)新。
關(guān)鍵詞:均陶裝飾創(chuàng)新
時(shí)代在發(fā)展,人民生活水平在日益提高,而傳統(tǒng)均陶堆貼工藝的受眾對象是日常生活器皿,當(dāng)玻璃、塑料等材質(zhì)的現(xiàn)代生活器皿占據(jù)了人民日常生活需求的主流時(shí),均陶民間工藝生存土壤的日益減少,這是社會(huì)環(huán)境造成的客觀因素。但同樣是作為“五朵金花”之一的宜興紫砂陶卻在今日的社會(huì)生活中迎來了空前繁榮時(shí)期,這就不得不令人思考均陶工藝是否自身存在它的藝術(shù)局限性了,只有深究它的內(nèi)在因素,再結(jié)合客觀環(huán)境因素對其改進(jìn)創(chuàng)新,那樣現(xiàn)代均陶工藝才能得到發(fā)展振興。
宜興傳統(tǒng)均陶工藝中存在的藝術(shù)局限性有:缺乏藝術(shù)性;缺少文化氣息;工藝技法單一。既然了解了它的不足,我們就可以針對這些藝術(shù)局限性的不足之處對癥下藥,從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代宜興均陶工藝的時(shí)代創(chuàng)新發(fā)展,最終實(shí)現(xiàn)它的藝術(shù)振興之路。
1現(xiàn)代宜興均陶工藝裝飾形式的創(chuàng)新
現(xiàn)代宜興均陶工藝裝飾形式與時(shí)代生活需求相違背,在日常實(shí)用品上被擠出歷史舞臺,而在藝術(shù)工藝品方面又缺少發(fā)展與競爭力,因此我們要對現(xiàn)代宜興均陶工藝裝飾形式上進(jìn)行變革創(chuàng)新,可以從兩個(gè)方面入手:均陶工藝品的定位方向和均陶工藝品的藝術(shù)內(nèi)涵。
(1)現(xiàn)代宜興均陶工藝品的需求定位,從生活需求大器皿向生活裝飾藝術(shù)品過渡。
在現(xiàn)代生活需求中,均陶工藝產(chǎn)品因其質(zhì)粗體大而受到冷落,市面上又泛濫著粗制濫造的統(tǒng)貨,而匱乏有藝術(shù)內(nèi)涵的精致工藝品。因此,我們可以把現(xiàn)代宜興均陶藝術(shù)品的定位方向從生活大器皿向生活裝飾藝術(shù)品進(jìn)行過渡,這一點(diǎn)是借鑒紫砂陶的藝術(shù)成功之處。
(2)對于現(xiàn)代宜興均陶工藝品的藝術(shù)內(nèi)涵的發(fā)展,我們主要可以從造型上入手。
在傳統(tǒng)均陶工藝中,由于它的受眾對象是日常生活品、是大器皿,因此均陶工藝品往往等同于簡單的陶瓷裝飾,裝飾內(nèi)容不重要,因?yàn)樗c陶瓷造型脫節(jié),與造型缺失關(guān)聯(lián)就使得它僅僅是作為一種裝飾美化而存在的。既然我們將要把現(xiàn)代宜興均陶工藝品定位為生活裝飾藝術(shù)品、以小器皿為主,那么順理成章地我們可以把均陶裝飾融入陶瓷造型,使它成為陶瓷造型的整體元素,均陶裝飾與陶瓷造型相互聯(lián)系、相互作用、相互影響。
2現(xiàn)代宜興均陶工藝裝飾內(nèi)容的創(chuàng)新
傳統(tǒng)宜興均陶工藝裝飾內(nèi)容,因其對象是日常生活用品,故而它往往只注重日常實(shí)用性,它的均陶裝飾多只是美化,多是中華傳統(tǒng)文化中的吉祥景物,比如龍鳳圖騰之類,這類作品裝飾內(nèi)容缺乏時(shí)代文化氣息,不可能為高層次文人所喜愛,因此它的裝飾內(nèi)容也就缺少文化內(nèi)涵。我們要對現(xiàn)代宜興均陶工藝裝飾內(nèi)容進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新,那么我們就要加大它與時(shí)代生活的聯(lián)系性,引入文人文化進(jìn)而融合,使它富有時(shí)代文化內(nèi)涵。
2.1現(xiàn)代宜興均陶工藝裝飾內(nèi)容與社會(huì)文化的結(jié)合
在民間藝術(shù)歷史上,宜興均陶工藝裝飾內(nèi)容與社會(huì)文化的結(jié)合并非沒有,在傳統(tǒng)宜興均陶工藝裝飾內(nèi)容題材的選材上就有戲文類題材和話本小說題材。“畫中要有戲,百看才不膩”,民間藝術(shù)流傳的這句諺語就曾被用來詮釋宜興歷史上均陶工藝,明清時(shí)期鼎盛的蘇州昆劇藝術(shù)與宜興均陶裝飾工藝的結(jié)合,還有以明清時(shí)代文學(xué)作品人物場景為題材選擇的宜興均陶裝飾工藝等,它們都可以看作是宜興均陶工藝與社會(huì)文化結(jié)合的歷史。
我們今天談現(xiàn)代宜興均陶裝飾工藝題材的創(chuàng)新變革,不是照搬宜興紫砂陶的成功而是借鑒,雖然兩者材質(zhì)工藝都有區(qū)別,但現(xiàn)代宜興均陶工藝與詩書畫的結(jié)合未嘗不可,這也只是提議與嘗試,我們根本的目的則是加大宜興均陶與社會(huì)文化的結(jié)合程度,想通過這樣的嘗試使宜興均陶工藝更富有文化內(nèi)涵而重新被大眾人民所喜愛追捧。
2.2現(xiàn)代宜興均陶工藝裝飾內(nèi)容與時(shí)代生活的結(jié)合
回顧宜興均陶工藝的發(fā)展史,我們可以發(fā)現(xiàn)它有著與時(shí)代生活的結(jié)合的傳統(tǒng),建國后出現(xiàn)的政治題材的均陶工藝,再到更早的傳統(tǒng)均陶工藝中的神話題材、宗教題材、祥瑞圖案題材等,無不是與當(dāng)時(shí)人們時(shí)代生活需求相符的例子,大器皿的生活需求才有了傳統(tǒng)均陶工藝品的普遍“大器”,更直接的傳統(tǒng)均陶工藝裝飾內(nèi)容的生活題材中的“春蘭秋菊”、“松鼠葡萄”、“秋菊蟹肥”等等,它們都很好地記錄了宜興均陶工藝與時(shí)代生活結(jié)合的歷史。
但是時(shí)代變了,現(xiàn)代社會(huì)生活中出現(xiàn)了歷史上不曾有的更多的現(xiàn)代元素,然而宜興均陶藝術(shù)的發(fā)展卻沒有跟上時(shí)展的步伐,在現(xiàn)代宜興均陶工藝品中還是比較少見現(xiàn)代生活元素的一些東西,這當(dāng)然不符合自然發(fā)展規(guī)律。因此,在現(xiàn)代宜興均陶工藝的發(fā)展方向中,我們可以更大膽地把現(xiàn)代生活元素引入其中,這不僅僅是主觀的藝術(shù)創(chuàng)新更是時(shí)代生活發(fā)展的必需。
3現(xiàn)代宜興均陶工藝裝飾技法的創(chuàng)新
宜興均陶堆貼工藝在民間被稱作“大拇指藝術(shù)”,這個(gè)通俗的說法卻形象地說明了它的裝飾技法,研究歷史我們可以發(fā)現(xiàn)均陶堆貼工藝可以說是“純拇指”的民間藝術(shù),它的工藝基本都是通過“大拇指”所變化的不同技法來完成的,這是它的工藝傳統(tǒng)與藝術(shù)特色。
鉆探施工難點(diǎn)
(1)上巖組斑點(diǎn)狀碳質(zhì)絹云千枚巖、碳質(zhì)絹云千枚巖層理發(fā)育，巖石傾角大，硬度低，其構(gòu)造破碎帶巖石酥松破碎，且有長度不均的黑色泥質(zhì)巖段。在這種巖體中形成鉆孔后，巖體原始的力學(xué)平衡狀態(tài)被破壞，若鉆孔傾角大，受重力作用，以及泥漿沖刷、提下鉆的抽吸作用，鉆進(jìn)過程中易出現(xiàn)坍塌掉塊、縮徑現(xiàn)象，成孔困難，巖心堵塞現(xiàn)象十分嚴(yán)重，取心難度大、采取率低。(2)下巖組白云石大理巖和條帶狀白云石大理巖硅化嚴(yán)重，巖石堅(jiān)硬完整致密，研磨性低，可鉆性級別高，鉆效低。
鉆探工程要求
全孔巖心采取率不低于95%;終孔直徑不小于96mm(HQ);鉆孔設(shè)計(jì)頂角30～40°，每30m及終孔測斜一次。頂角每百米允許誤差為3°，方位角每百米允許誤差為5°。
主要施工工藝
1鉆探設(shè)備
使用寶長年公司生產(chǎn)的LF70全液壓動(dòng)力頭鉆機(jī)，配備額定壓力7.0Mpa的全液壓泥漿泵。LF70鉆機(jī)使用96mm(HQ)口徑，施工時(shí)理論鉆進(jìn)能力為542m，鉆機(jī)可鉆進(jìn)頂角范圍0～45°內(nèi)的任意鉆孔，非常適合礦區(qū)大角度鉆孔的鉆探施工。為了彌補(bǔ)鉆機(jī)處理事故強(qiáng)力起拔能力低的弱點(diǎn)，現(xiàn)場配備了液壓千斤頂，起拔能力75t。
2孔身結(jié)構(gòu)
全孔繩索取心鉆進(jìn)。使用122mm(PQ)口徑開孔，下108mm套管隔住第四系，以96mm口徑終孔。下套管過程中，在108mm套管入巖部分的外壁上涂抹黃油，并密封好孔口，為便于終孔后起拔套管。
3鉆進(jìn)參數(shù)選擇
鉆壓:孕鑲金剛石繩索取心鉆頭壓力的確定，按照單位壓力40～80kg/cm2計(jì)算。寶長年LF70鉆機(jī)孔底壓力的確定需要讀到鉆壓表上的兩個(gè)數(shù)值。開始鉆進(jìn)時(shí)，將油缸慢速給進(jìn)控制閥至于鉆進(jìn)位置，鉆具緩慢回轉(zhuǎn)向孔底接近但未接觸孔底時(shí)(懸吊狀態(tài))，鉆壓表顯示的值為孔內(nèi)鉆具總重量與油缸下行給進(jìn)力之和。當(dāng)鉆頭完全接觸孔底時(shí)，由于存在地層反作用力，鉆壓表顯示的數(shù)值會(huì)減小為另一個(gè)值，這兩個(gè)數(shù)值的差值稱為失壓值，失壓值乘以油缸有效面積(45cm2)即為孔底鉆壓。一般來說，在一定范圍內(nèi)鉆速是隨著鉆壓的增大而增加的，但與此同時(shí)，單位進(jìn)尺金剛石的耗量也隨鉆壓的增大而增大［1］。過大的鉆壓會(huì)使金剛石耗量急劇增大，導(dǎo)致鉆頭使用壽命降低，影響繩索取心工藝優(yōu)勢的發(fā)揮。轉(zhuǎn)速:金剛石鉆進(jìn)是以高切削頻率表面疲勞破碎和小體積量體積破碎為主要碎巖機(jī)理，所以轉(zhuǎn)速是金剛石鉆進(jìn)工藝中保證鉆進(jìn)效率的重要因素。對于轉(zhuǎn)速的確定，按普通金剛石鉆頭鉆進(jìn)的圓周速度(孕鑲鉆頭1.5～3.0m/s)計(jì)算轉(zhuǎn)速。根據(jù)地層情況，巖石完整時(shí)，可適當(dāng)開較高的轉(zhuǎn)速，當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜時(shí)，要將轉(zhuǎn)速控制在一定的范圍內(nèi)。泵量:繩索取心鉆進(jìn)時(shí)鉆柱與孔壁之間的環(huán)空間隙小，沖洗液上返流速快，加之孕鑲金剛石鉆頭所切削出的巖屑粒徑極小，所以一般而言，泵量的大小只要保證鉆頭冷卻、能夠排出巖屑即可，過大的泵量除了會(huì)抵消一定的鉆壓以外，還極易沖垮松散破碎地層，導(dǎo)致巖心缺失，不利于鉆進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)的具體選擇可參見表1。
4沖洗液的配制及維護(hù)
根據(jù)鉆孔在不同孔段巖層變化及孔壁的完整程度，及時(shí)、靈活、有效地選用和調(diào)配使用不同類型和性能的沖洗液，并適時(shí)做好沖洗液的凈化、監(jiān)控及維護(hù)管理工作，是保證順利鉆進(jìn)的首要條件［2］。開孔鉆進(jìn)第四系覆蓋層時(shí)，沖洗液配方為1m3水+2%磺化瀝青(DLSAS)+2‰PAM。通過現(xiàn)場使用發(fā)現(xiàn)，DLSAS在覆蓋層巖心表面形成一層薄而韌的泥皮，巖心自內(nèi)管取出時(shí)幾乎為一個(gè)整體，證明DLSAS具有極佳的防塌護(hù)壁護(hù)心效果。鉆進(jìn)完整地層時(shí)，使用無固相沖洗液，配方為1m3水+1‰～2‰PAM。使用無固相沖洗液時(shí)，常由于巖屑沉淀不佳而導(dǎo)致沉淀箱中的沖洗液變成巖粉漿，從而導(dǎo)致泵壓高、孔內(nèi)巖粉無法排出，甚至發(fā)生燒鉆事故，影響正常鉆進(jìn)。現(xiàn)場解決這個(gè)問題的方法除了合理布置地面循環(huán)系統(tǒng)外，還應(yīng)要求班組勤換沖洗液，勤加清理沉淀箱以保證正常鉆進(jìn)。鉆進(jìn)酥松破碎、膠結(jié)性差、縮徑等遇水不穩(wěn)定地層時(shí)，對沖洗液的要求更高。要保證沖洗液失水量低、一定的粘度、良好的抑制性和剪切稀釋性。現(xiàn)場使用腐植酸鉀(KHm)－磺化瀝青(DLSAS)－高效植物膠復(fù)合低固相泥漿作為復(fù)雜地層沖洗液，配方為4%鈉土+1‰HV－CMC+4‰KHm+1%DLSAS+2‰植物膠。在配置時(shí)，按照先無機(jī)、后有機(jī)的順序加入，并保證有充足的攪拌時(shí)間。該配方在鉆進(jìn)酥松破碎的碳質(zhì)絹云千枚巖時(shí)取得了理想的應(yīng)用效果。此外，鉆進(jìn)時(shí)，將轉(zhuǎn)速控制在400r∕min之內(nèi)，將有效消除鉆桿內(nèi)固相顆粒掛壁結(jié)垢問題。設(shè)置沖洗液循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，要保證循環(huán)槽的長度、坡度及檔板數(shù)量。防止沖洗液在循環(huán)槽中流速過高、沖洗液所攜帶的巖粉無法通過降速與結(jié)構(gòu)破壞作用而順利的凈化沉除［3］。
5鉆孔漏失治理
在勘探區(qū)上下兩巖組的鉆進(jìn)過程中，均出現(xiàn)了不同程度的漏失情況，我們以“預(yù)防為主，隨鉆堵漏”作為解決鉆孔漏失的主導(dǎo)思想，以801堵漏劑作為主要堵漏材料，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，提前判斷漏失層位，在沖洗液中加入一定量的801隨鉆堵漏劑預(yù)防漏失。當(dāng)出現(xiàn)鉆孔漏失時(shí)，視漏失量的大小，加入1%～4%的801隨鉆堵漏劑，1%的磺化瀝青粉，并增加PAM的含量，配置成高粘漿液隨鉆堵漏。在勘探區(qū)使用該方法進(jìn)行鉆孔漏失的治理，實(shí)用性與經(jīng)濟(jì)性俱佳。
6鉆頭的使用
根據(jù)在礦區(qū)地層巖石硬度、研磨性及完整度，并結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，基本以8#Q系列繩索取心半合管底噴鉆頭作為主打鉆頭。在厚度較大、完整、硅化嚴(yán)重的白云質(zhì)大理巖及白云質(zhì)條帶狀大理巖時(shí)，則選用胎體硬度較低的10#鉆頭，底唇面均為尖齒環(huán)形。使用新金剛石鉆頭時(shí)要進(jìn)行初磨，一般先輕壓(正常鉆壓的1/3以內(nèi))、慢轉(zhuǎn)(200r/min左右)5～10min，再采用正常鉆進(jìn)參數(shù)進(jìn)行鉆進(jìn)。在每個(gè)回次鉆進(jìn)開始時(shí)，也要對鉆頭進(jìn)行磨銳。
7測斜與巖心定向技術(shù)
使用單點(diǎn)照相測斜儀，儀器羅盤技術(shù)參數(shù):斜孔方位角0～360°，傾角0～90°，直孔方位角0～360°，傾角0～90°。該儀器具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量精確度高等特點(diǎn)。為便于測斜，在測斜儀外保護(hù)管上焊接了可以直接與打撈器鋼絲繩接頭連接的母扣，有效減少了測斜輔助時(shí)間。為了適合在斜孔內(nèi)測量，在測斜儀外保護(hù)管上部加工了扶正器，使測斜儀可以探出鉆頭并懸吊在鉆頭內(nèi)臺階處進(jìn)行測量，保證了測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2011年，使用HQ\HQ3ActⅡ型隨鉆巖心定向儀，共完成鉆孔60個(gè)，在其中57個(gè)鉆孔共3848個(gè)回次進(jìn)行了巖心定向，有3472個(gè)回次定向操作成功，巖心定向成功率達(dá)到了90%。該儀器是設(shè)計(jì)與HQ\HQ3繩索取心鉆具配合在斜孔中使用的巖心定向儀器，當(dāng)HQ3口徑鉆進(jìn)時(shí)可以通過連接在內(nèi)管總成上的ACT測量儀器(定向工作儀)進(jìn)行巖心定向測量工作，回次鉆進(jìn)結(jié)束后將內(nèi)管打撈起來，使用地表控制儀器與ACT測量儀器對接，經(jīng)過數(shù)據(jù)對比后可確定出巖心管內(nèi)巖心在孔內(nèi)原始狀態(tài)下重力低邊的位置，從而完成對巖心實(shí)際空間產(chǎn)狀的測量。每套儀器可配備兩套HQ3內(nèi)管總成使用，除增加一定的操作輔助時(shí)間外，對鉆進(jìn)深度和純進(jìn)尺速度沒有任何影響。
8上巖組酥松破碎、斷層泥巖段施工工藝
使用HQ3半合管+底噴鉆頭鉆進(jìn)工藝。在使用時(shí)，內(nèi)管與鉆頭臺階的距離要小于普通繩索取心內(nèi)管與鉆頭臺階的距離，在1mm以內(nèi)，保證足夠的沖洗液由鉆頭底面噴嘴流出，不會(huì)沖刷巖心導(dǎo)致巖心缺失;在取心率低的地層采用短回次(0.5～1.0m)、低參數(shù)鉆進(jìn)(鉆壓≯10kN，轉(zhuǎn)速≯400r∕min，泵量≯70L∕min)，以保證采取率;發(fā)生巖心堵塞要立即打撈內(nèi)管，保證巖心不磨損、不燒鉆;起下鉆速度要均勻，不可猛起猛放，下鉆時(shí)，應(yīng)先下外管，再下內(nèi)管，以防止抽吸壓力過大從而增加孔壁失穩(wěn)的可能性，保證孔壁穩(wěn)定;使用腐植酸鉀(KHm)－磺化瀝青(DLSAS)–高效植物膠、復(fù)合低固相泥漿為沖洗液，并保證沖洗液的性能，嚴(yán)禁與PAM無固相沖洗液在裸眼狀態(tài)下頻繁更替使用;及時(shí)回灌沖洗液，保證液柱壓力能夠平衡孔壁應(yīng)力;
9下巖組硬巖層施工工藝
使用胎體硬度相對較軟的10#鉆頭鉆進(jìn)。適當(dāng)加大鉆壓強(qiáng)迫鉆頭進(jìn)尺，迫使胎體磨損金剛石出露，待正常后立即恢復(fù)原來鉆壓，但要注意過度加壓會(huì)導(dǎo)致鉆孔彎曲度增加;磨料選用機(jī)場周圍挑選的未風(fēng)化的石英巖，碎至6～7cm3，一般一次投入10～15粒，保證孔底壓力12kN左右，低轉(zhuǎn)速、小泵量，10～20轉(zhuǎn)后將鉆頭提離孔底，反復(fù)8～10次后再正常給水鉆進(jìn)［4］?？椎啄ャ@頭法效果明顯，但鉆頭磨損很快，使用需慎重，且輔助時(shí)間長、成本高，投入時(shí)應(yīng)將磨料逐一投入，不可一次性全部投入，以免在鉆桿內(nèi)架橋。
鋼絞線壓花錨固技術(shù)使用時(shí)間不長，尚未形成一套成熟的經(jīng)驗(yàn)，尤其是七孔壓花錨，施工實(shí)踐相當(dāng)少。根據(jù)一些資料介紹，混凝土的強(qiáng)度，構(gòu)造配筋的多少、混凝土握裹層厚度及鋼絞線長度等因素，對壓花錨固技術(shù)的成敗都起著非常重要的作用。因此，為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)，并為施工提供必要的數(shù)據(jù)，在箱梁施工前進(jìn)行了一次壓花錨固性能試驗(yàn)，由試驗(yàn)積累了不少有價(jià)值的資料與經(jīng)驗(yàn)。
1試塊的設(shè)計(jì)
1.1試塊尺寸地?cái)M定；
錨固板厚度、混凝土強(qiáng)度、構(gòu)造鋼筋的布置、鋼絞線的錨固長度及錨具質(zhì)量等是影響壓花錨固性能的幾項(xiàng)指標(biāo)。為了盡可能使試塊與實(shí)際箱梁各項(xiàng)參數(shù)相接近，故擬定試塊尺寸長300cm、寬150cm、厚20cm，混凝土的強(qiáng)度為C50，在錨固端設(shè)鋼筋網(wǎng)片和螺旋筋，均與實(shí)橋保持一致。試塊內(nèi)鋼絞線品種與實(shí)橋相同。鋼絞線壓花形狀按實(shí)橋設(shè)計(jì)圖制作，壓花后用鋼筋將鋼絞線固定好，并采用與實(shí)橋相同的扁型波紋管及7孔扁錨具固定。試塊內(nèi)設(shè)一部分構(gòu)造鋼筋，其數(shù)量較實(shí)橋設(shè)計(jì)圖的鋼筋量稍少。鋼絞線錨固長度較大，為增加其穩(wěn)定，在試塊的兩側(cè)增設(shè)20cm高的加勁肋。試塊分兩次灌注，間隔6天，在灌注試驗(yàn)塊的同時(shí)做砼強(qiáng)度試塊5組。
1.2測點(diǎn)布置及試驗(yàn)?zāi)康模?/p>
（1）為弄清混凝土對鋼絞線粘結(jié)錨固力沿長度的變化，選擇有代表性的鋼絞線沿長度方向設(shè)應(yīng)變測點(diǎn)。每個(gè)試塊選擇4根鋼絞線，每根鋼絞線按等距離設(shè)2～3個(gè)測點(diǎn)。在測點(diǎn)處將鋼絞線打磨平整，再按照工藝要求，在每個(gè)測點(diǎn)粘貼兩片應(yīng)變片。
（2）為了測試出壓花錨附近混凝土應(yīng)力分布情況，對第一號試塊測試采用：a.在試塊內(nèi)埋設(shè)鋼筋應(yīng)變計(jì)24根；b.在試塊的一面粘貼大標(biāo)距（標(biāo)距100cm）應(yīng)變片；c.在試塊的另一面采用手持式應(yīng)變儀，共設(shè)測點(diǎn)44組。對第二號試塊的應(yīng)力測試采用：a.在試塊內(nèi)埋設(shè)鋼筋計(jì)16根；b.在試塊的一面采用手持應(yīng)變儀，共設(shè)測點(diǎn)44組。
2實(shí)驗(yàn)裝置及加載方法
實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要有張拉千斤頂YCQ-25，及配套的油泵、油壓表。試驗(yàn)前用YE-5000壓力機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。測量混凝土變形用的BYJ-2行應(yīng)變儀和手持式應(yīng)變儀。為了觀測砼的裂紋還配備了刻度放大鏡。
按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，即可進(jìn)行張拉試驗(yàn)。第一號試塊灌注后，故于3日后開始試驗(yàn)。試驗(yàn)前對混凝土強(qiáng)度試塊試驗(yàn)為57.6MkP，稍超出了設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度。第二號塊試驗(yàn)時(shí)，混凝土的強(qiáng)度控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%之內(nèi)，測量混凝土應(yīng)力時(shí)不再貼應(yīng)變片，僅采用手持式應(yīng)變儀。從灌注試塊后第二天開始，每天上午對強(qiáng)度試塊進(jìn)行試驗(yàn)。進(jìn)行第二號塊試驗(yàn)時(shí)混凝土試塊張拉強(qiáng)度39.7MPa，盡管較設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度42.5MPa低一點(diǎn)，但這是偏于安全的。
兩次試驗(yàn)的加載程序均按設(shè)計(jì)張拉力的40%、70%、100%三級加載。具體加載方法及測試內(nèi)容如下：
（1）加載至40%（78KN）后保持荷載5分鐘，對各測點(diǎn)進(jìn)行測試；
（2）當(dāng)加載至70%（136.7KN）后保持10分鐘，進(jìn)行各測點(diǎn)的測試，并觀測混凝土表面是否有裂縫；
（3）當(dāng)加載至100%（195.3kN）后保持10分鐘，再次進(jìn)行各測點(diǎn)的測試，觀測混凝土表面是否有裂縫；
原計(jì)劃加載至100%后持荷2小時(shí)，繼續(xù)觀測各項(xiàng)表面數(shù)據(jù)變化情況，并將試塊表面清掃干凈，仔細(xì)觀測表面有無裂縫，再持荷一小時(shí)繼續(xù)加載（超張拉）至破壞。但因千斤頂額定最大張拉力為250kN，油泵壓強(qiáng)上不去，最后僅加載至230kN即停止，此時(shí)僅超張拉18%，在此荷載狀態(tài)下進(jìn)行了各項(xiàng)數(shù)據(jù)的觀測和混凝土表面裂縫的觀測。鑒于觀測結(jié)果正常，決定再持荷24小時(shí)繼續(xù)觀測，第二天再去觀測時(shí)，試塊表面仍未出現(xiàn)裂縫。
3結(jié)果及分析
3.1鋼絞線受力測試結(jié)果：
將兩次試驗(yàn)過程中鋼絞線上應(yīng)變測點(diǎn)在各階段中測試數(shù)據(jù)換算成軸向拉力（鋼絞線彈性模量為1.95*105MPa,斷面積為140mm2），從數(shù)據(jù)看出，鋼絞線的測點(diǎn)距張拉端近的點(diǎn)實(shí)測拉力最大；第二個(gè)測點(diǎn)（距離張拉錨固端70cm～80cm）拉力小了很多；第三個(gè)測點(diǎn)（距離張拉錨固端110cm～130cm）基本上沒有拉力存在。這種分布隨著張拉階段不同有規(guī)律的變化。
3.2鋼絞線與混凝土的粘貼錨固性能；
同一根鋼絞線相鄰兩點(diǎn)拉力差即是該段混凝土對鋼絞線粘結(jié)錨固力。從數(shù)據(jù)看這種錨固力也是從張拉端開始逐漸遞減，而且遞減得很快。到第二個(gè)測點(diǎn)已經(jīng)變得很小了。由第二個(gè)測點(diǎn)到第三個(gè)測點(diǎn)之間基本沒有錨固力。說明有效錨固長度只到第二個(gè)測點(diǎn)為止，往后基本沒有錨固作用。
3.3試塊混凝土應(yīng)力測試結(jié)果；
本次試驗(yàn)在兩個(gè)試塊內(nèi)都埋設(shè)了應(yīng)變式鋼筋計(jì)，但由于灌注過程中失效一部分，加上測試結(jié)果也不十分理想，比較離散。此外在1號試塊表面貼了不少大標(biāo)距應(yīng)變片，但由于粘貼時(shí)混凝土齡期僅3天，混凝土內(nèi)部的自由水尚未完全散失，因此不少測點(diǎn)因絕緣度差使測試數(shù)據(jù)規(guī)律性差。三種測試手段中以手持式應(yīng)變儀測試結(jié)果相對最穩(wěn)定、規(guī)律性也好。
3.3.1豎向應(yīng)力；
將兩個(gè)試塊的手持式應(yīng)變儀測試值換算成應(yīng)力值，可以看出，張拉過程中在壓花錨頂端出現(xiàn)了拉應(yīng)力。拉應(yīng)力最大為1.44MPa。其他各斷面均為壓應(yīng)力。張拉錨頭附近斷面的壓應(yīng)力最大，可達(dá)6.12MPa（2號試塊中）。
3.3.2橫向應(yīng)力；
兩個(gè)試塊的實(shí)測應(yīng)變值除在張拉端錨頭的兩側(cè)有很小的拉應(yīng)力出現(xiàn)外，其他均為壓應(yīng)力。最大壓應(yīng)力大約在試塊長度1/2斷面處，最大值為2.84MPa（1號試塊中）。
從兩個(gè)試塊的測試結(jié)果看，第二次試驗(yàn)的應(yīng)力值普遍偏大，兩次試驗(yàn)，混凝土的齡期不同，兩個(gè)試塊的混凝土強(qiáng)度有一定的差別，第一號試塊張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度為57.6MPa，第二號試塊張拉時(shí)強(qiáng)度為39.7MPa。雖然張拉力一樣，由于強(qiáng)度不同產(chǎn)生的應(yīng)變不同。而換算時(shí)采用同樣彈性模量值，結(jié)果使計(jì)算出的應(yīng)力值有一個(gè)差別。
3.3.3試塊混凝土表面裂紋情況兩次試驗(yàn)每次張拉后都檢查試塊混凝土表面，特別進(jìn)行第三級張拉和超張拉后，經(jīng)過仔細(xì)的檢查，均未發(fā)現(xiàn)混凝土表面有裂紋。
從混凝土應(yīng)力測試結(jié)果看，拉壓應(yīng)力值都很小，也不足以造成混凝土開裂。
4結(jié)論
4.1本次壓花錨固性能試驗(yàn)不論試塊尺寸，混凝土強(qiáng)度還是壓花錨固長度均與實(shí)梁設(shè)計(jì)保持一致，其中試塊的構(gòu)造配筋比實(shí)梁偏少；另外第二個(gè)試塊張拉時(shí)混凝土的強(qiáng)度只有39.7MPa，比設(shè)計(jì)要求的42.5MPa還小，而且對兩個(gè)試塊都按設(shè)計(jì)張拉力的15%～18%進(jìn)行超張拉，既沒有發(fā)生鋼絞線拔出，也沒有發(fā)生表面有裂紋。說明采用壓花錨的設(shè)計(jì)是合理的，所設(shè)計(jì)梁的斷面尺寸（橋面板厚度20cm）是滿足要求的，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工是安全的。
關(guān)鍵詞：片齒輪；精沖；工藝分析；模具設(shè)計(jì)
1沖制片齒輪的技術(shù)難點(diǎn)
用板、條、帶、卷料一模成形，直接沖制出各種齒型、不同模數(shù)和帶孔或不帶孔、輪輻加厚或減薄的圓形、扇形與特定任意形狀的片齒輪等，其沖壓加工的技術(shù)難點(diǎn)如下：
(1)齒型沖切面即齒廓嚙合面質(zhì)量，往往因材質(zhì)金相組織結(jié)構(gòu)不良、不到位和模具刃口出現(xiàn)不均勻磨損等因素而使沖件沖切面塌角過大，塌角深度超過25%T；沖切面完好率不足75%，低于Ⅳ級而影響使用；沖切面局部毛刺過大，難以徹底清除；沖切面的整體表面粗糙度值大于RA1.6“m，無后續(xù)加工工序時(shí)小于RA1.6”m，就無法使用。
(2)料厚t<1mm的小尺寸片齒輪，尤其當(dāng)t≤0.5mm時(shí)，各種精沖方法都難以加工；用高精度普通沖模沖制，沖切面質(zhì)量，特別是沖切面表面粗糙度值如何減小到符合要求。
(3)小模數(shù)片齒輪，如模數(shù)m<0.25mm的漸開線片齒輪，其沖裁模齒形沖切刃口，包括凸模與凹模的齒形刃口在沖裁過程中，要承受較大的壓力載荷，容易出現(xiàn)崩刃、壓塌、局部過量磨損……，沖制的工件，齒頂部位塌角大，料厚減薄明顯，而且模數(shù)越小減薄越嚴(yán)重。在齒頂刃口處過量磨損而失效。也有在齒根圓的位
(4)所有沖制片齒輪的沖模，壽命都很低。多數(shù)都置，凸模出現(xiàn)了裂紋。由于齒形模數(shù)小，節(jié)圓上的齒寬B遠(yuǎn)小于零件料厚，沖裁時(shí)凸模齒形部位的壓力峰值數(shù)倍于凸模的平均壓應(yīng)力，因而大幅度增加了齒形部位的摩擦力以及由此產(chǎn)生的成倍磨耗，必然導(dǎo)致沖模提前刃磨。
(5)料厚t≥1mm-3mm的薄板片齒輪，多采用各種精沖方法，直接從原材料沖制成品片齒輪零件。由于模數(shù)小，節(jié)圓齒寬B大多都小于t，多數(shù)僅為B≤60%T，甚至40%T或更小。不僅凸模齒形承載壓力大，而且沖出齒形齒頂部位減薄，塌角深達(dá)20%T-25%T，軟料更為嚴(yán)重。
(6)片齒輪的齒形精度、整體的線性尺寸精度以及齒形外廓與孔，尤其是中心孔的同軸度、輪輻群孔的位置度等，受沖壓工藝、沖模結(jié)構(gòu)型式、沖模制造精度的制約；沖件材料的力學(xué)性能對沖切面質(zhì)量影響較大。采用連續(xù)沖裁工藝沖制的帶孔或輪輻厚度與齒形不同需要減薄輪輻或齒形部位的工件，可采用多工位連續(xù)沖壓工藝：先在壓形打扁減薄的工位內(nèi)外兩旁邊切口，容納多余材料及料厚減薄增大的面積，而后才能精沖孔或擴(kuò)孔、精沖齒形，與只有沖裁工位的連續(xù)沖裁模一樣，精準(zhǔn)的定位系統(tǒng)是確保工件形位精度的關(guān)鍵。齒形與尺寸精度則主要靠提高制模精度保證。
2超薄料片齒輪的沖制
料厚t≤0.5mm的片齒輪，采用V形齒圈強(qiáng)力壓板精沖，即FB精沖有難度，特別是t≤0.3mm時(shí)，因標(biāo)準(zhǔn)齒圈的V形齒最小高度hmIN為0.3mm，壓入材料過深會(huì)將材料咔斷，故不能實(shí)施精沖。其他精沖方法，如對向凹模精沖，也不能精沖t≤0.5mm的零件。這些厚度不大的各種材料的片齒輪，特別是t≤0.5mm-1mm或更薄一些的片齒輪，儀表產(chǎn)品中使用較多。
下文筆者舉例一種與安徽電影機(jī)械廠合作，在普通壓力機(jī)上推廣應(yīng)用精沖技術(shù)而設(shè)計(jì)的精沖模結(jié)構(gòu)之一。該模具為電影放映機(jī)輸片齒零件在普通壓力機(jī)上進(jìn)行精沖的固定凸模式FB精沖模。該模具有推件滯后結(jié)構(gòu)，能避免因滑塊回程將工件推入廢料腔內(nèi)而刮壞斷面的缺陷，確保精沖件的斷面質(zhì)量。
推件滯后機(jī)構(gòu)由硬橡膠圈、球面接頭、調(diào)節(jié)墊和碟形彈簧組成。當(dāng)上模上行時(shí)，硬橡圈把模柄彈起，碟形彈簧放松，推件塊不動(dòng)。上模繼續(xù)上行，通過杠桿的作用使推件塊動(dòng)作，推出工件。使用這種機(jī)構(gòu)時(shí)需嚴(yán)格控制反推加壓行程及對模深度，否則會(huì)損壞推件塊或碟形彈簧。該模具采用通用模架，更換模芯，可沖制不同的工件。
對于t≤0.5mm的片齒輪，使用高精度普通全鋼沖模，沖制薄料、超薄料零件，只要制模精度高、沖裁間隙小、沖裁刃口鋒利，也能獲得高質(zhì)量零件。
精沖件與普通沖裁件相比，沖切面光潔、平整，表面粗糙度值一般為RA0.63!m-0.25∮m；尺寸精度可達(dá)IT7-9級。而普通沖裁件沖切面質(zhì)量隨料厚t增加，波動(dòng)很大：t=1mm時(shí)，其表面粗糙度值為RA3.0-3.2∮m；T≤0.5mm時(shí)，可達(dá)RA2.5m-2.0m，尺寸精度可達(dá)IT9-10級。因此，對于料厚t<1mm的片齒輪零件，尤其t≤0.5mm的片齒輪零件，推薦采用圖5所示高精度固定卸料導(dǎo)板式?jīng)_裁?；蜻B續(xù)沖裁模沖制片齒輪，可以收到精沖效果，達(dá)到IT8-IT9級沖壓精度。3薄板與中厚板片齒輪的沖制
料厚t>1mm-3mm的薄板與t>3mm-4.75mm中厚板片齒輪零件，當(dāng)投產(chǎn)批量達(dá)到大批大量生產(chǎn)的水平，推薦采用FB精沖，即用V形齒圈強(qiáng)力壓板精沖工藝加工。實(shí)施FB精沖，采用專用CNC精沖機(jī)組，不僅效率高、自動(dòng)化
程度高、操作安全性高，更主要的是以人為本，勞動(dòng)強(qiáng)度低，無噪聲與污物對環(huán)境污染，精沖在封閉空間進(jìn)行，外擴(kuò)散噪聲控制在85dB(A)以下。專用CNC精沖機(jī)或成套CNC精沖機(jī)組過去一直靠進(jìn)口，價(jià)格高昂，維修技術(shù)要求高，配套水、電、空調(diào)、壓縮空氣等動(dòng)力系統(tǒng)及設(shè)施投資巨大，專用精沖機(jī)與CNC精沖機(jī)國內(nèi)也有幾家生產(chǎn)，售價(jià)仍覺偏高。建議外委協(xié)作加工。同時(shí)，對于尺寸不大的小型精沖件，也可用特殊結(jié)構(gòu)的沖模，在普通壓力機(jī)上實(shí)施FB精沖。
下圖所示是齒弧板零件在專用CNC精沖機(jī)上精沖的沖孔——落料復(fù)合沖裁精沖模。該模具采用順裝-結(jié)構(gòu)型式，齒圈壓板件6亦是沖裁凸模件13的導(dǎo)板，雖采用滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е＜?，但有嵌裝在模座沉孔中的V形齒圈壓板為內(nèi)嵌式凸模導(dǎo)向，兩者原本同軸度極好，導(dǎo)向也可達(dá)到零偏差或接近零偏差導(dǎo)向，精度極高。
4厚板齒輪、凸輪與類似零件的精沖、整修及后續(xù)加工
料厚超過t≥4.75mm的片齒輪，如果產(chǎn)量達(dá)到成批和大量生產(chǎn)的水平，采用CNC專用精沖機(jī)組生產(chǎn)最合算，不僅僅是發(fā)展與深化了科學(xué)發(fā)展觀的理念，堅(jiān)持以人為本的宗旨，獲得巨大經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益和良好的社會(huì)與環(huán)保效益，而且確保沖壓生產(chǎn)安全，消除了多項(xiàng)安全隱患。所以，推廣厚板零件，包括片齒輪、凸輪、棘輪等，用精沖工藝生產(chǎn)，擴(kuò)大無削加工范圍，使沖壓生產(chǎn)技術(shù)得到提升。
目前國內(nèi)已有內(nèi)江鍛壓機(jī)床廠、徐州特種鍛壓設(shè)備廠、武漢華夏精沖公司等企業(yè)制造多種規(guī)格的精沖機(jī)。其性能比世界一流的瑞FEINTOOL公司CNC精沖機(jī)有一些差距，但實(shí)際使用效果還不錯(cuò)，其售價(jià)也遠(yuǎn)低于進(jìn)口機(jī)。用國產(chǎn)精沖機(jī)實(shí)際精沖，效益也會(huì)很好的。對普通沖裁的齒輪、凸輪、棘輪等零件，經(jīng)過后續(xù)整修獲得高的尺寸與形位精度、光潔平整的沖切面。實(shí)踐證明，該工藝行之有效。對于厚板高精度片齒輪等零件，不僅可行，而且經(jīng)濟(jì)，特別適合小型零件的多品種生產(chǎn)。
諸如凸輪、多邊形型板、標(biāo)準(zhǔn)孔板、基座等精沖件，厚度雖都較大，一般t≥4.75mm屬于厚板零件，但其外廓形狀簡單，有利于沖裁后整修加工。微間隙整修變形過程有些類似的負(fù)間隙整修工藝，用于形狀簡單、材料強(qiáng)度不大的低碳鋼、有色金屬零件加工，效果很好。例如有種模具是采用負(fù)間隙修整，凸模、凹模間負(fù)間隙為(0.1-0.2)T，凹模刃口帶有小圓角，其圓角半徑取R0.05-R0.1mm。卸料板既起卸料作用又起毛坯的定位作用，故下端面離凹模刃面應(yīng)小于料厚(約取0.8T)，以保證毛坯定位，又能排屑。排屑需用壓縮空氣吹掉。由于凸模刃口大于凹模刃口，故用兩限位柱，以防凹、凸模的刃口啃傷。整修完畢，工件沒有全部擠入凹模，由下一個(gè)工件整修時(shí)將它全部推入并推出凹模。
參考文獻(xiàn)
[論文摘要]說明邱村金礦采用采礦工程外包方式，詳細(xì)闡述外包價(jià)格、生產(chǎn)技術(shù)、安全管理和產(chǎn)生的效益，通過外包管理取得了一些成績，但還存在很多不足，在今后發(fā)展過程中將進(jìn)一步完善和改進(jìn)，以適應(yīng)礦山建設(shè)和發(fā)展需要。
一、概述
邱村金礦位于德化縣葛坑鎮(zhèn)交通便利，自1998年6月建成投產(chǎn)以來，開采+647m－+882m礦體，經(jīng)調(diào)試及改造，目前實(shí)際采選生產(chǎn)能力200噸/日，最終產(chǎn)品金精礦全部供應(yīng)福建省德化縣冶煉廠。
二、采礦工程外包
（一）外包的概念
所謂外包(Outsourcing)，英文直譯為“外部資源”，指企業(yè)整合利用其外部最優(yōu)秀的專業(yè)化資源，從而達(dá)到降低成本、提高效率、充分發(fā)揮自身核心競爭力和增強(qiáng)企業(yè)對環(huán)境的迅速應(yīng)變能力的一種管理模式[1]。外包的方式有：生產(chǎn)外包、后勤外包、銷售外包、采選設(shè)計(jì)外包、財(cái)務(wù)外包、人力資源外包等。
（二）外包的意義
其意義在于根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，企業(yè)將自己做不好或者別人能做得更好更便宜的事，把一項(xiàng)或幾項(xiàng)工作外包出去，交由其它企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營管理，達(dá)到降低本企業(yè)的經(jīng)營成本和風(fēng)險(xiǎn)，這樣本企業(yè)可集中精力去做企業(yè)的核心業(yè)務(wù)，以減少資金投入，達(dá)到企業(yè)效率最大化。
（三）井下采礦工程外包的方式
井下采礦工程外包的方式一般有3種。
1．按作業(yè)類型分包。即采礦和掘進(jìn)承包。優(yōu)點(diǎn)是：便于生產(chǎn)管理；缺點(diǎn)是：存在相互影響，巖石混入管理難度增加，不利于降低損失率和貧化率。
2．按作業(yè)區(qū)域分包[2]。即按不同中段進(jìn)行分包。優(yōu)點(diǎn)是：可以根據(jù)實(shí)際采掘情況進(jìn)行調(diào)整。缺點(diǎn)是：不能實(shí)現(xiàn)專業(yè)化，每個(gè)中段各自為一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，不利于統(tǒng)一管理。
3．按工序分包。即按打眼、爆破、裝車運(yùn)輸?shù)确职?yōu)點(diǎn)是：可以實(shí)現(xiàn)專業(yè)化作業(yè)。缺點(diǎn)是：成本較高，不利于生產(chǎn)管理。
（四）邱村金礦的采礦工程外包方式
邱村金礦采礦工程采用作業(yè)類型承包和按工序分包結(jié)合的外包方式，即采礦工程用作業(yè)類型承包，部分礦石運(yùn)輸采用單獨(dú)分包。
三、采礦工程外包的管理
邱村金礦外包管理經(jīng)歷了一個(gè)逐步完善的過程，目前已基本確定，管理走向科學(xué)化，但是隨著市場變化，今后工作仍然需進(jìn)一步完善。邱村金礦除+873中段礦石運(yùn)輸承包給一家運(yùn)輸公司，主要采礦工程承包給一家施工單位。
（一）價(jià)格管理
1．采用外包方式的礦山企業(yè)與承包單位是甲乙的合同關(guān)系，雙方考慮的是外包的價(jià)格，外包的價(jià)格越低，企業(yè)的利潤越高，當(dāng)然在市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)不僅要盡量降低成本，也要考慮承包方的接受能力，邱村金礦每年7月份從新簽定合同，根據(jù)上一年的采掘成本和本年度物價(jià)漲落情況，確定本年度的外包單價(jià)，按采礦、掘進(jìn)分別確定，同時(shí)核算出價(jià)格漲落和主要材料漲落比率，保證雙方制定出一個(gè)合理的價(jià)格。
2．采礦和掘進(jìn)價(jià)格的確定是按作業(yè)成本計(jì)算。礦石分采礦礦石與副產(chǎn)礦石（凡井巷掘進(jìn)中回收的礦石），不同礦石制定出合理的價(jià)格。
3．掘進(jìn)單價(jià)確定，礦山802m中段以上部分，平巷、天井、溜井、漏斗、硐室、舊巷道擴(kuò)邦、舊巷道抬底、清理舊礦碴、水倉按施工立方分別制定出合理的價(jià)格。斜井開拓部分，一、二次提升斜井及各種附屬工程制定出一個(gè)價(jià)格，802中段（含802中段）至712中段（含712中段）之間各中段掘進(jìn)工程，其價(jià)格在802以上中段相應(yīng)單價(jià)的基礎(chǔ)上增加5元/m3，經(jīng)二次提升巷道掘進(jìn)工程其價(jià)格在802以上中段相應(yīng)價(jià)格的基礎(chǔ)上增加10元/m3，硐室、舊巷道擴(kuò)幫、抬底、清理舊礦碴等工程在各中段價(jià)格相同。上述單價(jià)包含直接費(fèi)、管理費(fèi)及各種稅費(fèi)。
（二）生產(chǎn)技術(shù)管理
1．工程采用外包后，邱村金礦生產(chǎn)科工程技術(shù)人員對采掘工程是間接管理，所以只能通過經(jīng)濟(jì)手段來保證承包方按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
2．采掘計(jì)劃由生產(chǎn)科根據(jù)礦山實(shí)際，承包方設(shè)備、人員的實(shí)際生產(chǎn)能力制定出年月采掘計(jì)劃，由于井下工作有時(shí)會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化，所以在執(zhí)行采掘施工過程中會(huì)有一定的調(diào)整。井下設(shè)備管理和生產(chǎn)組織由承包方管理，生產(chǎn)科屬于間接管理，為了保證采掘計(jì)劃的執(zhí)行，檢查和調(diào)整工作較多，經(jīng)常要與承包方協(xié)調(diào)溝通。
3．采礦地質(zhì)管理工作是礦山的重要工作之一，邱村金礦礦體沿走向、傾向具有波皺起伏、膨脹收縮、分叉復(fù)合及尖滅再現(xiàn)等特征，其厚度、品位變化系數(shù)大，礦體與圍巖界線不明顯，礦石的損失率、貧化率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，確定礦石損失率為7%，貧化率為10%。
4．年供礦量：根據(jù)我礦生產(chǎn)組織安排，承包方應(yīng)均衡穩(wěn)定供礦，保證全年選廠的生產(chǎn)需要，其產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行按生產(chǎn)科月度計(jì)劃要求。
5．礦石質(zhì)量：礦石要求塊度不少于250*250mm。為防止人為貧化，承包方應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)科的要求合理進(jìn)行配礦，承包方不能把廢石、廢渣倒入礦井或倒入礦倉。
6．礦石計(jì)量：以承包方每天的出礦車數(shù)計(jì)量為準(zhǔn)，礦車的容礦體積不低于0.75m3,少于0.75m3的出礦車不參與礦石計(jì)算，滿礦車(礦石必須超出礦車頂水平面)為1噸濕礦量，不滿1礦車的按0.5噸濕礦量計(jì)算，不滿半礦車的不予計(jì)量，邱村金礦每天派人管理，計(jì)量當(dāng)天的出礦車數(shù)，以全月統(tǒng)計(jì)的濕礦量扣除4%的水分作為干礦量計(jì)價(jià)，
7．工程驗(yàn)收以生產(chǎn)科設(shè)計(jì)要求為依據(jù)。若工程質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求的，承包方應(yīng)按生產(chǎn)科要求返工，維修。
四、安全管理
1．邱村金礦在確定承包單位時(shí)，對承包單位進(jìn)行安全資質(zhì)進(jìn)行全面審查。在采礦工程承包合同書中，明確雙方責(zé)任義務(wù)。
2．邱村金礦制定了安全管理制度，監(jiān)督承包方執(zhí)行。在爆破管理上，制定明確的爆破材料管理制度，從進(jìn)庫、領(lǐng)出、運(yùn)輸、裝藥、連線、起爆、剩余清退，安全員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督。
3．每月支付工程結(jié)余款項(xiàng)的95%，其余5%作為保證金，合同期滿后一次性支付給承包方。
4．承包方自配取得特種作業(yè)資格證書的特種作人員（包括空壓機(jī)工、電焊工、絞車工、爆破工等工種）。
5．承包方必須遵守《國家安全生產(chǎn)法》的有關(guān)規(guī)定及邱村金礦制定的井下安全生產(chǎn)制度。
五、效益
1．礦山建設(shè)投資減少。邱村金礦主要投資選礦廠，道路建設(shè)、電力外網(wǎng)、主扇風(fēng)機(jī)生活設(shè)施等，而其它設(shè)備及維護(hù)設(shè)施，由承包單位承擔(dān)，減少了建設(shè)投資。
2．降低采掘成本。生產(chǎn)科的有效管理，承包方的選進(jìn)設(shè)備、技術(shù)、管理人員，提高了工作效率，使采掘成本大幅度降低。
3．材料采購、儲(chǔ)備及流動(dòng)資金的占用減少，因此產(chǎn)生的費(fèi)用大為降低。
4．人員的安全和技術(shù)培訓(xùn)工作總量減少。承包單位具有礦山生產(chǎn)和建設(shè)的管理人員，有一定的基礎(chǔ)，培訓(xùn)時(shí)安全技術(shù)的理解能力較強(qiáng)，容易接受。
5．減少安全風(fēng)險(xiǎn)。承包方要保證安全文明生產(chǎn)、承擔(dān)工傷事故責(zé)任及所發(fā)生的一切費(fèi)用。
六、結(jié)語
邱村金礦通過幾年來的采礦工程外包，采礦工程成本得到有效的控制，企業(yè)效益較好，通過幾年的實(shí)踐，外包形式比較成功。外包已經(jīng)作為一種新的經(jīng)營管理模式，已經(jīng)被許多企業(yè)所接受。邱村金礦外包形式在今后發(fā)展當(dāng)中定繼續(xù)改進(jìn)和完善，通過科學(xué)管來降低成本，使企業(yè)利潤最大化。
參考文獻(xiàn)：
【關(guān)鍵詞】銀翹合劑提取工藝
Abstract:ObjectiveToresearchtheextractionprocessofYinqiaoMixture.MethodsThreefactors，includingthewatervolume,thetimeofdistillation,thetimesofdistillationwerestudiedwithorthogonaldesign〔L9（34）〕.Eachfactorhadthreelevels.Totalextractandchlorogenicacidweremarkers.Theextractingtimeforvolatileoilfromherbaschizonepetae，herbamenthaeandfructusforsythiaewasstudlied.ResultsTheoptimalwaterextractionprocesswasthatherbsweredistilledforthreetimesbyaddingwater，whichwas6timesamountoftheherbs，40minutesonceatime.ConclusionThismethodcanbeusedastheextractionprocessforYinqiaoMixture.
Keywords:YinqiaoMixture；Extractionprocess
銀翹合劑由金銀花、連翹、甘草等中藥組成，具有辛涼解表、清熱解毒的作用，用于感冒、咳嗽、發(fā)熱、口干、頭痛、咽痛等治療。本實(shí)驗(yàn)用不同指標(biāo)對其提取工藝進(jìn)行了研究。結(jié)果如下。
1儀器與試藥
1.1儀器
Agilent1100高效液相色譜儀：四元泵（G1311A）；柱溫箱（G1316A）；VWD檢測器（G1314A）；紫外檢測器軟件：AgilentChemstation；101-1A型電熱鼓風(fēng)干燥箱，南通滬通制藥機(jī)械設(shè)備廠；KQ-1000E型醫(yī)用超聲波清洗器，昆山市超聲儀器有限公司；1/10萬電子分析天平(BP-211D型，德國Sartorius)。
1.2試劑與藥品
綠原酸對照品（含量測定用，批號0805-9703），購自中國藥品生物制品檢定所；高效液相色譜所用試劑為色譜純；水為超純水；其他試劑為分析純。所用中藥材均購于江蘇省藥材公司，并由本室專家鑒定。
2方法與結(jié)果
2.1色譜條件［1］
色譜柱為Aps-2HYPERSILThermo；VWD檢測器；流動(dòng)相為乙睛∶0.4%磷酸溶液=9∶91；檢測波長327nm；柱溫30℃；流速1ml/min；進(jìn)樣量10.0μl。
2.2對照品溶液的制備及回歸方程精密稱取綠原酸對照品6.77mg，加50%甲醇溶解制成每毫升含綠原酸0.2708mg的對照品溶液。用50%甲醇分別稀釋為0.1354，0.0677，0.03385，0.01693，0.00846，0.00423，0.00213，0.00106μg/μl的對照品溶液。各濃度對照品溶液10.0μl，按以上色譜條件進(jìn)行分析，以進(jìn)樣量為橫坐標(biāo)X（μg），峰面積積分值（mAu）Y為縱坐標(biāo)，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，回歸方程為：Y=4104.23650X-2.98105，r=0.99998。綠原酸的量在0.0106～1.354μg范圍內(nèi)呈良好的線性關(guān)系。
2.3樣品處理及實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響提取效果的主要因素有提取加水量，提取時(shí)間，提取次數(shù)3個(gè)因素，每個(gè)因素選擇3水平，以綠原酸的量及浸膏量為指標(biāo)（權(quán)重值分別為70%，30%）進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)，優(yōu)選出最佳工藝條件。因素水平見表1。表1因素水平（略）
按處方比例稱取金銀花，連翹等藥材56g按表2進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)，合并各次提取液濃縮并定容至100ml，作為供試品溶液。取供試品溶液2ml，加50%甲醇稀釋定容至50ml，超聲10min，離心10min，取上清液2ml，加50%甲醇稀釋定容至10ml，微孔濾膜（0.45μm）濾過，取10.0μl進(jìn)樣。利用回歸方程計(jì)算出綠原酸的進(jìn)樣量（μg），綠原酸量（mg）=綠原酸的進(jìn)樣量×1250。在上述供試品溶液取2ml，恒重，得干浸膏量m（mg），浸膏量（mg）=m×50。方差分析結(jié)果見表3。（注：m即為2ml藥液恒重所得干浸膏重）。表2正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及數(shù)據(jù)分析（略）
表3方差分析（略）
2.4揮發(fā)油提取工藝的研究用揮發(fā)油測定法分別對荊芥穗、薄荷、連翹三藥材對提取時(shí)間進(jìn)行研究。分別稱取藥材500g，加6倍水量，加熱回流，考察。結(jié)果見表4。表4揮發(fā)油提取率-時(shí)間（略）
2.5優(yōu)選工藝驗(yàn)證按處方比例稱取各藥材56g，平行兩份，加6倍量水，加熱回流提取3次，40min/次，合并各次提取液濃縮并定容至100ml，作為供試品溶液。取供試品溶液2ml，加50%甲醇稀釋定容至50ml，超聲10min，離心10min，取上清液2ml，加50%甲醇稀釋定容至10ml，經(jīng)微孔濾膜（0.45μm）濾過，取10.0μl進(jìn)樣。利用回歸方程計(jì)算出綠原酸的進(jìn)樣量（μg），綠原酸量（mg）=綠原酸的進(jìn)樣量×1250。在上述供試品溶液取2ml，恒重，得干浸膏量m（mg），浸膏量（mg）=m×50。結(jié)果見表5。表5優(yōu)選工藝驗(yàn)證（略）
3討論
從方差分析的結(jié)果表明，提取的次數(shù)有顯著差異，其它兩因素?zé)o顯著差異，結(jié)合直觀分析，確定工藝為A3B3C3，但加水量、提取時(shí)間對提取效果影響不大?？紤]節(jié)約成本，縮短工藝時(shí)間，擬考慮為A1，C1。
分別對3味有揮發(fā)油的藥材進(jìn)行了考察，結(jié)果在兩小時(shí)內(nèi)其揮發(fā)油均能較完全提取，提取率達(dá)90%以上。其提取時(shí)間與水提工藝時(shí)間相同即可。
驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該工藝可行。即以加6倍量水，加熱回流提取3次，40min/次，為最佳提取工藝。
1.1.處方鹽酸洛美沙星15.0g；甘油1260g；乙醇1230g；依地酸二鈉5g；純化水適量(定量至5000ml),制成1000支(5ml/支)。1..2批量10000支或20000支。1..3處方依據(jù)國家食品藥品監(jiān)督管理局國家藥品標(biāo)準(zhǔn)WS1-(X-034)-2002Z。
2操作過程
2.1生產(chǎn)前檢查
各生產(chǎn)工序檢查作業(yè)場所是否有清場合格證并在有效期內(nèi),檢查設(shè)備容器具是否有“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志,計(jì)量器具是否有“校檢合格證”并在有效期內(nèi),檢查設(shè)備狀態(tài)是否有“完好”及“待運(yùn)行”狀態(tài)標(biāo)志等［1］。
2.2稱量
按批生產(chǎn)指令對物料名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量等進(jìn)行雙人復(fù)核,確認(rèn)無誤后按批處方量準(zhǔn)確稱量,經(jīng)操作人及工藝員、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后轉(zhuǎn)至配制工序［2］。
2.3配制
①取少量純化水加熱至40~45℃,保溫,加入鹽酸洛美沙星,超聲5min,加入純化水并攪拌使其全部溶解；②將處方量的依地酸二鈉加入到鹽酸洛美沙星溶液中,攪拌使之溶解,備用［3］；③將處方量的甘油和乙醇加入配液罐中,攪拌使混合均勻,加入上述備用溶液,再加入純化水至定容量,攪拌30min；④過濾；取樣檢驗(yàn)。
2.4灌封
①調(diào)整裝量,標(biāo)示裝量為每瓶5ml,平均裝量不低于標(biāo)示裝量,每瓶裝量限度不得低于標(biāo)示裝量的93%；②每小時(shí)抽查1次裝量,如有異?？呻S時(shí)增加抽查裝量次數(shù)；③抽查擰蓋的嚴(yán)密性。剔除不合格品,將合格品與不合格品分別做好標(biāo)記,并將合格品轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)站,不合格品單獨(dú)存放,及時(shí)銷毀。
2.5待包品檢驗(yàn)
質(zhì)檢員取樣送檢,檢驗(yàn)項(xiàng)目為全項(xiàng)檢驗(yàn)。
2.6包裝
①包裝規(guī)格：5ml×1瓶×10盒×40中包；②確認(rèn)使用的包裝材料與該產(chǎn)品批包裝指令相符；③在藥品瓶上貼標(biāo)簽,距瓶底邊基線2mm處端正粘貼,不得有皺褶,標(biāo)簽上要求打印批號及有效期至。之后連同1張折好的說明書裝入小盒。小盒按照規(guī)定打印批號,批號應(yīng)清晰準(zhǔn)確。每10小盒套上收縮膜。收縮膜要平整光潔；④大箱按批包裝指令卡印批號,批號應(yīng)清晰準(zhǔn)確［4,5］。將熱膜收縮好的中包整齊擺放在大箱中,每箱40中包,并裝有裝箱單,用膠帶封箱,打包呈井字形。
2.7清場
以上各工序在生產(chǎn)結(jié)束后按《清場標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程》(SMP-PM-0039-00)的要求進(jìn)行清場,并填寫相應(yīng)記錄。
3小結(jié)
